杨建刚，王瑞明，刘海金，陈维刚，史伟,3

(1.兰州兰石检测技术有限公司，甘肃 兰州 730314； 2.甘肃省机械装备材料表征与安全评价工程实验室，甘肃 兰州 730314；3.甘肃省高端铸锻件工程技术研究中心，甘肃 兰州 730314)

0 引 言

12Cr2Mo1钢锻件是承压设备常用的材料，由于其服役环境苛刻，对其力学性能要求较高[1-2]。焊接是承压设备制造过程中必不可少的环节，为了消除焊接应力，焊接后必须进行焊后去应力退火处理，焊后热处理温度对其力学性能有着重要的影响。笔者旨在探讨12Cr2Mo1钢锻件最佳的模拟焊后热处理温度，并对温度过高或过低造成其力学性能指标偏差的原因进行分析，以期为生产实际提供指导。

1 试 验

1.1 化学成分

采用QSN750型直读光谱仪对12Cr2Mo1钢锻件试样进行化分成分分析(见表1)，化学成分符合NB/T 47008-2017 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准要求。

表1 模拟焊后热处理试验试样化学成分 /%

1.2 试样模拟焊后热处理试验工艺

模拟焊后热处理试验热处理工艺如表2所列，各试样淬火温度均为910 ℃，保温1.5 h，回火温度710 ℃，保温3 h，模拟焊后热处理温度分别选择0 ℃，670 ℃，690 ℃，710 ℃，730 ℃，750 ℃，保温时间为26 h。

表2 模拟焊后热处理试验不同试样热处理工艺

1.3 力学性能试验

拉伸试验采用HUT605A 型微机控制电液伺服万能试验机，按照国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》要求制取冲击试样(10 mm×10 mm×55 mm)，用2602N-3金属摆锤冲击试验机进行冲击试验。表3是模拟焊后热处理试验各试样力学性能测试结果，1#试样没有经过模拟焊后热处理，强度指标高于标准要求值……