何 俊，夏 冰，王庆文，赵志海

(马鞍山钢铁股份有限公司检测中心，安徽 马鞍山 243000)

0 引 言

摩擦焊是在轴向压力与扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动及塑性流动所产生的摩擦热及塑性变形热，使接触面及其近区达到黏塑性状态并产生适当的宏观塑性变形，然后迅速顶锻而完成焊接的一种压焊方法[1-2]。在重型H型钢的Z向拉伸性能检测中需要焊接辅材使试样满足于拉伸试验机制样需求使试样保持在平行段的中间位置。正是由于摩擦焊接过程的复杂性难以进行精确的理论分析。因此通过研究各参数对焊接接头性能影响具有重要的意义。

笔者试验以Q235B重型H型钢作为母材，45#钢为辅材进行摩擦焊接工艺探索。在焊接固定转速1 200 r/min的情况下，通过经验公式计算得出顶锻压力值。焊接转速和顶锻压力确定的情况下，进行不同顶锻时间的焊接试验。对焊接后的试样进行焊接头检验及拉伸试验，观察其焊接处情况及拉伸断裂位置，分析拉伸试验数据，最终得出摩擦焊接重型H型钢Z向拉伸试样的最佳顶锻时间。

1 试验材料与方案

在摩擦焊接的生产实际中，焊接工件的直径、转速、顶锻压力、顶锻时间直接影响摩擦扭矩、摩擦加热功率、焊接温度等。这些工艺参数对摩擦焊接工件表面上的高速摩擦塑性变形层、深塑区及焊接接头性能都有着很大的影响。在焊接转速确定后，顶锻时间以及顶锻压力将直接影响焊接质量。

1.1 试验材料

设备型号：ZCC-32型连续驱动摩擦焊机，固定转速为1 200 r/rnin。……