郎福嘉，龚 旺，刘 毅，唐灵聪，石 刚,2

(1.宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，浙江 宁波 315336；2. 浙江吉利动力总成有限公司，浙江 宁波 315800)

0 引 言

随着我国工业水平的快速发展，各行各业的生产线自动化程度也越来越高。然而对于汽车发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴等生产线的自动化程度在制造业中也是位居前列，这归结于高柔性、高精度、高数字化、高自动化的加工机床被广泛的应用。目前随着终端客户对于汽车油耗、质量、安全、NVH及多样化的车型配置等方面要求变的日趋严苛，各大汽车制造商更加关注汽车的“心脏”——发动机的制造过程。

为了满足消费者对于多样化的动力总成配置需求，这就要求主机厂能够同时生产多种机型。所以就需要发动机生产线具备高柔性化的生产能力，能够实现不同机型之间的快速换型，引进具备快速换型功能的加工机床变的非常重要。同时随着CAE仿真技术的不断发展，计算机仿真软件不仅在汽车各种零部件的设计、开发等领域广泛使用，另外也为发动机生产线加工机床的设计、选型及柔性化工艺方案规划等方面提供了非常有效的仿真工具。笔者结合某款发动机生产线柔性化加工机床的回转料叉为研究对象，通过机床的回转料叉可以实现不同机型快换夹具的自动更换，保证多机型共线生产。通过利用有限元仿真技术，借助仿真分析软件Hyperworks对料叉在承受夹具载荷作用下的强度进行校核，为评估机床回转料叉设计方案及工艺换型方案的可行性及合理性提供重要评判依据。……