杨玉祥

摘要：随着时代的发展，人们对生活的便捷要求不断提高。石化产品已成为人类社会不可或缺的一部分，而整个石化产品的生产都离不开石油化工管道。石油化工管道担负着输送各类化学物质和介质的功能。石油化工管道是石化装置生产的血管，是石化设备的连接器。石油化工管道的施工质量直接关系到石化企业的整体安全，为确保管道正常使用，保障设备及人员的生命安全，本文从对石油化工管道的施工质量问题及管理措施入手，挖掘管道施工质量控制难点，论述管理要点，以提高石油化工管道的施工质量。

关键词：常见质量问题;应对措施

1石油化工管道施工常见质量问题

1.1图纸审查和设计交底问题

石油化工管道的布局尤为重要，合理布局是保证管道运行的基础，然而从目前的设计图纸管理状况来看，仍有不少问题，如对图纸的审查不够详细，设计交底不完善，施工单位专业人员对设计深度理解不够，造成了在石油化工工艺管线安装中出现了各种问题。

1.2管道材料管理问题

石油化工管道是由管道组成件和支撑件构成，组成件包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、疏水器、过滤器、分离器等，支撑架包括支架、吊架等。管道材料种类繁多，型号复杂，材料的验收管理是重点管控环节，常见的材料管理问题有管理制度及体系不健全，验收不到位材料漏检、漏查，未进行分类存放，保管不当，未做好材料标识。

1.3管道焊接质量问题

在石油化工项目中，焊接是一项重要的关键工作，直接影响管道的运行安全;在焊接施工中，一些技术人员的质量控制意识不强，专业知识不足，没有严格按照有关规定管控，没有对焊接工艺进行评定，没有选择合适的焊接工艺，没有制定作业指导书，没有按照材料材质选择合适的焊接材料，焊工无资质上岗，焊前没有进行安全技术交底或交底不透彻，焊接场所的作业场地和自然环境不到位。多是根据以往的工作经验，导致管线焊接质量达不到设计要求。且石油化工管道输送的一般是高温、高压、腐蚀性的介质，如果焊接质量不过关，就会导致管道焊口爆裂，造成人员伤亡和重大经济损失。

1.4管道防腐质量问题

石油化工管道安装中防腐施工不达标造成材料腐蚀，是影响管道运行寿命和运行安全的一个重要原因，所以防腐蚀工作是管线施工工序中的重要環节，它直接影响着管线的使用寿命。由于管线长时间暴露在防腐环境中，如果防腐工艺应用不合理、防腐材料施工不当、施工方法不当、除锈不彻底、施工环境控制不合理都会影响到防腐层质量，间接影响管道运行安全。

2石油化工管道施工质量控制策略

2.1严格控制图纸审查和设计交底

施工图收到后，施工单位组织专业人员进行施工图会审，详细阅读图纸，了解设计意图，提出图纸存在的问题。根据图审提出问题及设计要求，由设计人员介绍设计意图和要求，并解答图纸会审问题。图纸会审和设计交底应形成设计交底会议纪要。根据施工图出图交付进度和施工要求，图纸会审和设计交底可以分专业和分阶段进行，也可以合并在一起进行。施工单位根据图审问题及设计交底编制相应施工方案;并对施工作业人员进行技术交底。

2.2严控材料验收

材料管理应该贯穿整个管道施工的全过程，必须建立可覆盖现场材料管理的质量保证与控制体系，确保材料的检验、现场运输、标识、存放、安装、维护等环节有序进行。对特殊、重要材料在打开包装箱之后，应拍照记录。材料试验和复验，应委托第三方检验机构实施。需要抽样与送检时，必须在见证下，取样员按有关技术标准的规定，从检验对象中抽取试样，试样在见证人员的监送下送第三方试验室。未经过检查、检验、试验的材料不得使用;检查、检验不合格的材料要隔离单独存放并做好标识，并安装不合格品的处理办法进行处理。对于有保质期要求的材料，一定要在保质期内使用。安排专人做好材料的标识移植。做好进场材料的技术资料查验与整理工作，保证工程资料的完整与可靠性，保证进厂材料的可追溯性。

2.3严格控制焊接质量

石油化工管道安装过程中，焊接环节很容易出现施工质量问题，要加强管道焊接过程管理。焊接材料必须具有质量证明文件，并经验收合格;对焊接材料有复验或特殊检验要求时，应检验或复验合格，尤其是合金钢材料、不锈钢材料的检验、复验;焊接材料存储、烘干，应配有符合要求的焊材库和焊材烘干室，焊材库和焊材烘干室应进行达标验收，验收合格后方可投入使用。组织焊接人员进行入场考试，考试评定严格按照焊接人员取证要求实施。管道焊接施工前，进行焊接工艺评定，并依据焊接工艺评定报告编制作业指导书。管道焊接施工前，应组织施焊人员进行详细的焊接施工技术交底;必要时，应组织生产前的技术培训或专业技术考核。严格控制焊接环境，配备必要的环境检验工器具，做到适时监控。

2.4做好管道防腐处理

工欲善其事必先利其器，为了切实有效应对石油化工管道防腐施工中存在的问题，进而高质高效开展石油化工管道安装施工相关具体工作，在积极秉持开放发展及与时俱进核心指导思想的基础上，采取诸多得力措施，常态化做好做实石油化工管道防腐工序。管道防腐施工时，基层应按照设计要求进行除锈处理，施工环境温度宜为10-30℃，相对湿度不应大于85%，或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3℃;涂料应在使用有效期内使用，采用双组份涂料应按质量比配制，必须搅拌均匀;涂层应均匀，不得漏涂，涂覆厚度、层数以及前一层涂膜与后一层涂膜间隔时间应按照不同涂料的涂覆工艺要求确定。注重管道防腐过程管理，过程中进行附着力、粘结力和漆膜厚度检查，发现问题及时处理。

结束语

石油化工管道是进行化工生产的关键环节，其施工质量直接关系到整个化工生产的安全，所以在实际安装之前，要做好充分准备工作，并选用适当的施工工艺，以确保工程质量。在完成安装后，还必须对管道进行质量检测，确保在使用之前，管道的安装质量符合要求。

参考文献

[1]关于石油化工工艺管道安装质量控制的思考[J]，中国石油和化工标准与质量，屈勇舟，2020（13）：2.