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电石生产中粉尘再利用的可行性研究

2021-05-16张伟龙

电子乐园·上旬刊 2021年8期
关键词:回收利用尾气

张伟龙

摘要:电石工业是一个高能耗、高污染的行业,加上国家电石工业在规模、炉型、布局、节能、环保等方面一天不足,原材料质量差,管理水平相对较低,被列为国家重点监测对象。因此,如何合理地解决上述问题,成为电石企业生存和发展的关键环节。节能减排是电石企业生存和发展的必由之路。

关键词:电石炉;尾气;节能减耗;回收利用

引言:在氯碱化工生产中,将大型电石破碎成颗粒流道输送带,输送到发电机上进行下一步生产,粉碎和运输过程中产生的电石粉尘全部由除尘设备吸走,避免电石粉尘向周围扩散,造成二次环境污染。

1设备概况

(1)管链输送机是一种输送粉状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备,在化工企业经常用于除尘器等设备的粉尘回收,其稳定运行关系到粉尘回收系统整体稳定运行。管链链条叶片是塑料材质,极其易碎,经常出现单台管链超过一半的叶片损坏、脱落的情况,严重时脱落的碎叶片堵塞粉尘回收渣浆泵叶轮液道。链条接头还有松脱断链情况,导致管链易座死。

(2)粉尘回收发生器搅拌转速高,对发生器搅拌底部密封填料盘根磨损较快,现使用的填料盘根紧固结构不适应工艺使用密封要求,搅拌运转时填料泄漏须停机紧固,造成生产不能连续运行,须改造。

(3)管链尾轮处有个扭力传动式的仪表联锁停机触头,管链运行时如出现尾轮脱链故障会触动联锁触头杆,所有系统内管链自动全部停机,防止故障损失扩大,因设计有缺陷,联锁触杆三面间隙不可调,触杆至管链叶片间隙大小不一,距离过大使联锁反应滞后甚至没反馈。造成设备故障加剧,检修时间增长,须改造。以上除尘器输灰管链问题使除尘器和电石粉尘回收装置经常停机,检修频次高,维修人员劳动强度大,备品备件消耗高,管链运行周期短,需要改进以上不足。

2焦粉、石灰粉尘回收利用的方法

电石生产是以块状(10~50mm)石灰焦炭(5~25mm)为原料进行生产的,由于原材料在输送、破碎、筛分等环节中生产一定量的粉末不能用于电石生产,不但使得大量的石灰粉、焦炭粉白白浪费,同时还造成环境污染增加处理费用。为了降低生产成本变废为宝,许多电石企业将焦粉、石灰粉末用于电石生产。近年来,生产企业在生产实践中不断探索,现将几种回收方法总结如下。

(1)焦粉制球技术。以焦炭粉为原料,配入一定量的粘结剂,制成混合料,再将混合好的混合料输入搅拌机,搅拌均匀后将物料输入压制成球,成型后的焦球进入干燥系统(或将其输送到晾晒场自然晾晒三天),干燥机在一定温度下工作,使之成为机械强度>40kg的成品(相当于一个成年人站在焦球上而焦球不碎)。成品焦球的固定炭比原焦粉的固定炭低一两个百分点(由于粘结剂所致)。石灰成球技术是以石灰输送,筛分等加工过程中产生的石灰粉为原料,经压制成型,成为具有一点强度的石灰球体,压制成型过程中,石灰粉不加配任何粘结剂,只在机械强度下使之成为石灰球。

(2)中空电极利用技术。中空电极利用技术是焦粉和石灰粉通过配料皮带按一定比例配料后,由提升机运送到螺旋加料机内,然后在充入N2的压力作用下将混合粉料通过中空电极进入电石炉内,这样不仅提高了粉料的利用率,同时增加了炉料电阻、改善了状况、降低了电极糊的消耗,从而降低了原料的成本。

3改造方案

(1)管链链条叶片易碎解决办法经和生产车间工艺、设备人员讨论制定维修工每日专业定时巡检制,发现管链叶片、链条问题及时维修处理。和仪表工程师沟通,对管链开停机的时间进行重新调整,运行程序加入逐台延时开停功能。原程序是同时启动管链,如管链内存有部分电石灰,管链叶片在启动瞬间阻力太大,极易损坏塑料叶片。改为由末端管链逐步向前延时启动,末端第一级管链首先启动运行10s,使管链内剩余电石灰拉空,叶片阻力下降,再启动末端第二级管链,第二级管链启动后拉出的电石灰不会对第一级管链造成影响,可以保护塑料叶片不受损坏。这样逐级启动使各级管链叶片阻力降到最低。与此原理相同,在停止管链时,由原来的同时停止改为由最前端的下灰口处的管链先停机,后一级管链延时运行10s后再停机,这样逐台停机,使管链内留存的剩余电石灰尽量排空,避免启动时管链余灰过多,使叶片启动阻力过大,损坏叶片。

(2)粉尘回收发生器搅拌轴封泄漏不易緊固解决办法原来的搅拌轴密封是牛油盘根填料密封式,填料压盖是螺纹式紧固的,运行时无法及时紧固,导致搅拌轴密封处泄漏。填料压盖密封采用法兰式紧固,搅拌轴采用的是法兰压盖密封,经多次试验,可随时紧固填料压盖,使用周期延长,密封效果非常好。

(3)管链脱链联锁机构反应滞后甚至没反馈,解决办法对管链尾轮这个机械构造的仪表联锁急停触头,自主提出新的设计方案,新设计的联锁触杆三面设计有长方形的滑槽,可左右上下滑动调节触杆至管链叶片间隙处于最佳距离,利用管链脱链后重力向下原理,在叶片下方增加第四个联锁触点,新触头同样也可以伸缩调节长度。此处的机械式联锁结构经设计重新制作安装后,联锁使用正常有效。同时,还在管链尾轮主轴外端头部加装了仪表测速花盘联锁机构,管链尾轮主轴如果因内部链条故障停止转动,测速花盘的仪表探头就会立刻感应到并联锁停机,对管链链条断裂和脱链也有很好的联锁保护作用。通过这两种措施,保证了管链链条在各种故障状态下联锁机构都可以及时感应停机,避免设备故障损失扩大。

结语:针以上对除尘器输灰管链的改进措施,大幅度降低了输灰管链的故障频次,节约了维修成本,降低了劳动强度,有力保证了除尘器、电石粉尘回收装置的运行平稳,提高了设备使用效率,提升了产能,促进了环保工作,最主要的就是给企业带来了更多的经济效益。

参考文献

[1]田晓刚,惠玉春,赵泉.仓泵技术应用于电石粉尘回收装置的探讨[J].聚氯乙烯,2020,48(01):14-16.

[2]李国栋,朱进.电石汽车卸料预破除尘一体系统[J].聚氯乙烯,2020,48(01):23-25.

[3]谭顺兰,蒋锦旭,张明坤.银光集团电石粉尘处理项目年节创将达180余万[J].中国军转民,2019(10):50.

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