吕拴录，宋 洋，熊茂县，马 磊，王 华，赵密锋，曾 努

（1.中国石油大学，北京 102249；2.西安摩尔石油工程实验室股份有限公司，陕西 西安 710065；3.中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司，新疆 库尔勒 841000）

2013 年7 月28 日，塔里木油田某高压气井投产，投产前油压为93.5 MPa，A 环空（油管与生产套管之间的环空）压力为29.4 MPa。2014 年1 月油压和产能开始异常下降；6 月17 日之前，油压大于A 环空压力；6 月17 日之后油套压力趋于一致，油管和套管串通，气产量为0；6 月28 日，对该井进行测流温、流压及探砂面作业，测试工具串下至井深6 127 m 遇阻，在测试工具底部取出堵塞物，堵塞物为砂子颗粒。由于地层出砂，油管压力急剧下降，最终因油管堵塞，导致无产量。该井采用密度为1.40 g/cm3的OS-200 有机盐完井液。修井起油管至井深6 180.85 m 位置，发现入井编号68 号Φ88.90 mm×6.45 mm 规格13Cr 110 钢级油管工厂上扣端接头脱扣。打捞发现68 号油管管体已经挤毁。该井完井管柱总长6 747.84 m，6 170.90～6 441.20 m井段采用Φ88.90 mm×6.45 mm 油管，68 号油管所处井段为6 180.85～6 190.81 m。69 号油管外螺纹接头与68 号油管接箍现场端的上扣扭矩为5.72 kN·m。失效的油管为平式（管端没有加厚）特殊螺纹接头油管，螺纹结构采用金属密封、承载角-5°、导向角25°设计；油管管体最小屈服载荷1 268 kN，接头最小连接载荷1 268 kN，最小抗挤毁强度93.3 MPa，最小内屈服压力96.3 MPa，静水压试验压力69.0 MPa。

完井管柱失效形式有脱扣、黏扣、泄漏、挤毁和断裂等多种形式，但一根油管同时发生挤毁和脱扣的事故并不多见[1-8]。因此，为找到13Cr 油管发生挤毁和脱扣的原因，笔者进行了试验分析。

1 理化检验

1.1 宏观分析

68 号油管管体连同工厂端外螺纹接头和接箍一起挤毁，挤毁形貌及螺纹接头变形形貌如图1～2所示。……