丁德才，刘国庆

(河南龙宇能源股份有限公司 陈四楼煤矿，河南 永城 476600)

目前，煤矿多采用复合指标法预测煤巷掘工作面和采煤工作面突出危险性[1-3]，该方法使用CWY30型钻孔瓦斯涌出初速度测定器[4，5]直接测定采掘工作面煤层钻孔瓦斯涌出初速度指标。施工验证钻孔时，其钻孔应当多布置于煤层软分层之中，而软分层具有煤质松软、层理紊乱、原生结构遭严重破坏、呈层状或透镜状分布特征[6-8]。然而，布置于软分层中的钻孔成形差、易落煤粉致其堵塞、易塌孔，从而引起测量钻孔瓦斯涌出初速度测定器的测量杆(气室、封孔器、中间杆等)被煤粉掩埋，致使测量仪器被损坏，甚至整套测量仪器报废，进而增加测量仪器损耗，加大了煤矿瓦斯治理成本投入[9-13]。此外，在工作面回采与掘进割煤期间，被掩埋而废弃的测量杆长期置于煤体内，也实为潜在的安全隐患 。

1 区域验证钻孔及测量仪器布置情况

陈四楼煤矿2515综采工作面位于南翼五采区，煤层厚为1.8～3.5m，煤层倾角为3°～15°，煤层结构简单，工作面走向长1115～1208m，倾斜长119～195m，煤质硬度适中。在矿井生产中采用复合指标法对采掘工作面进行突出危险性预测，应沿着采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，孔深为5～10m。测量仪器置于区域验证钻孔内，通过气筒向封孔器内注入空气以实现测量室的封闭[7，14]。测量仪器与验证钻孔间相对位置关系如图1所示。在地质构造带影响范围，区域验证钻孔成形差，易塌孔，致使测量仪器频繁地被掩埋在煤体中。……