丁伟明，王龙欣，陈 涛，邵志骋，吕 军

(中国通用技术集团大连机床有限责任公司，辽宁 大连 116620)

0 引言

图1 加工位置图

缸体主轴承座侧面加工机床是针对发动机缸体类重载切削主轴承座两侧面加工的一种专用机床，在船用、汽车发动机缸体等加工行业广泛应用。以往此类机床多为异步电机干式加工，作业环境粉尘污染严重、噪音大、人工控制、加工效率低下。为解决行业显性问题，本文介绍的缸体主轴承座侧面加工专用机床在结构、布置形式等方面进行了创新研制，采用变频电机湿式加工，全封闭防护、桁架机械手自动上下料、并在关键部件设置了传感器，实现了低噪音、自动控制，大大提高了加工效率，同时主轴承座侧面加工的精度、直线度、表面光洁度等质量环节得到了改善。

1 方案设计

1.1 机床工艺方案

缸体主轴承座侧面加工机床同时加工7档主轴承座共14个侧面，缸体材料HT250[1]，加工节拍≤3.2分钟/件。加工位置图及工件实物如图1、图2所示，加工技术要求如表1所示。

图2 工件实物

表1 加工技术要求

基于上述加工要求，工艺方案设计为：专用铣刀盘[2]，冷却液过滤精度50 μm；铣削速度72.8 m/min；每转进给S01=1.8 mm/r；S02=0.6 mm/r；进给速度Sm1=180 mm/min；Sm2=40 mm/min。

1.2 机床总体方案

按照1.1节机床工艺方案及用户技术协议要求，本机床设计为单面卧式数控缸体主轴承座侧面加工机床，桁架机械手自动上下料，提高输送节拍，并利用有限的空间完成工件姿态的转变，夹具自动液压定位夹紧，加工区域全封闭防护，增设自动防护门，自动清洗，并带有吸雾装置，降低机床切削液产生的雾气对车间及大气的污染。……