杜 娟 刘建林 沙克菊

（中国中轻国际工程有限公司，北京，100026）

近年来，随着我国对环保要求的日益提高，制浆造纸企业对废水排放的要求也越来越严格。为了减少废水的污染负荷，我国制浆造纸行业的漂白技术从最早采用的元素氯漂白（CEH），发展到目前普遍采用二氧化氯（ClO2）的无元素氯漂白（ECF），其最终目的都是尽量减少漂白废水中的含氯化合物。但是即便是采用二氧化氯的无元素氯漂白，漂白废水中依然存在一定量的含氯化合物。目前，国外越来越多的制浆造纸企业开始采用臭氧（O3）部分取代或全部取代二氧化氯的漂白技术，以降低漂白废水中的可吸收有机卤化物（AOX）和化学需氧量（COD）等负荷，这对于国内提高废水污染排放标准提供了更大的可能性。特别是近年随着国内外设备制造商及臭氧设备制造厂家对臭氧发生器、臭氧反应釜等的改进，以及对深度脱木素、漂前预处理等技术的优化，国内制浆造纸企业也越来越开始关注或引进臭氧漂白技术[1-4]。

1 臭氧漂白的概况

1992 年，自美国的弗吉尼亚富兰克林的Union Camp 工厂首次将臭氧漂白投入应用后，臭氧漂白在国外的发展越来越普及，越来越多的工厂采用臭氧部分取代二氧化氯的ECF 漂白或臭氧全部取代二氧化氯的TCF 漂白技术[5-10]。臭氧漂白应用领域非常广泛，既可用于非木浆，还可用于阔叶木浆和针叶木浆；既可以用于硫酸盐浆和亚硫酸盐浆的漂白，也可用于各种用途的纸浆漂白[4-8]。

与常规的ECF 漂白相比，臭氧漂白不仅不会影响纸浆的强度指标，还会使浆料中的抽提物含量降低50%～75%；……