◇中国航发成都发动机有限公司 张兆飞 王 靖 张世贵

针对小径内螺纹铣削加工工艺不成熟，加工过程中面临螺纹孔孔径较小，刀柄和铣齿部分尺寸小，螺纹铣刀刚性不足等问题，研制出新型小直径内螺纹铣刀。本文对新研制的铣刀进行介绍，同时针对不同工艺下螺纹铣刀加工进行试验研究，并对加工的螺纹进行测量，验证新型螺纹铣刀的可行性。

1 引言

现有工艺所设计微小孔螺纹加工刀具，在航空发动机机匣螺纹孔加工成型形状为喇叭口型，中径超差达0.05 mm以上，锥度偏差超过0.1 mm，且刀具有效寿命极短。因此，提出适用于小尺寸的螺纹铣刀结构对提高微螺纹孔的加工精度、加工效率及铣削加工迈向智能制造具有重要意义。Guillaume Fromentin研究螺纹铣刀几何形状与名义螺纹轮廓之间的关系，提出一种通过螺纹铣刀包络线的方法去分析生成的螺纹截面，并通过修正几何误差的方式提高螺纹加工精度[1-2]。严凯等人分析建立了切削厚度和相邻走刀形成截面积的表达方法，研究了高温合金螺纹铣削过程中的铣削力和扭矩[2]。上诉研究对于适用于小尺寸的螺纹铣刀结构研究甚少，本文针对新型小尺寸螺纹铣刀结构进行试验加工，依据开发的铣削加工工艺方案，完成现场加工试验，完成加工螺纹孔检测，多组加工试验结果验证了改进设计的螺纹铣刀寿命更长、加工精度更高。

2 新型螺纹铣刀结构

为保证加工质量在加工范围内，将刀具变形量考虑到刀具结构设计中，将刀具结构设计为锥形结构，其基本结构如图1所示。……