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尿素造粒塔粉尘治理工艺比较

2021-04-30包鹏飞

氮肥与合成气 2021年4期
关键词:工艺

张 军,包鹏飞

(山东华鲁恒升化工股份有限公司, 山东德州 253000)

山东华鲁恒升化工股份有限公司(简称华鲁恒升)目前在运行尿素装置包括2套50万t/a二氧化碳汽提工艺尿素装置,1套100万t/a二氧化碳汽提工艺尿素装置,尿素产能达到200万t/a以上。近年来,国家加强对大气污染的治理力度,其中尤以针对尾气排放的要求最为严格。为了应对尿素造粒塔尾气排放带来的严峻环保压力,华鲁恒升在造粒塔粉尘治理上投入大量的人力物力,其中包括简单水洗除尘、多级水洗除尘、干式滤袋除尘等技术改造,对造粒塔的尾气粉尘治理都取得了一定的效果。笔者针对以上几种造粒塔粉尘治理装置进行总结和对比分析,为造粒塔尾气粉尘治理工艺的选择提供参考。

1 造粒塔放空气中粉尘产生的机理

尿素生产中,造粒塔普遍采用的是圆柱形高大混凝土构筑物,位于造粒塔顶中央的造粒喷头喷洒尿素熔融物料,经自然通风降温而形成尿素颗粒产品[1]。在造粒和尿素结晶形成颗粒的过程中,由于诸多化学和机械因素的影响形成了大量的尿素粉尘,不但损失了尿素产量,同时对周边环境造成了严重的污染。造粒塔放空气中粉尘的产生主要有以下几个原因:

(1) 当尿液中的易挥发组分(如水分、游离氨、甲醇等)含量超标时,它们会从尿素颗粒内部向外部蒸发,造成尿素颗粒的破裂或空心,从而产生不规则的尿素粉尘[2]。

(2) 造粒过程中尿液离开造粒喷头后,由于其本身的向下运动和与塔内上行的冷空气接触,使尿液柱断裂,形成长度不等的液柱短节,尿液柱短节在表面张力的作用下,形成近似于球形的尿素颗粒。……

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