张林峰

(安徽晋煤中能化工股份有限公司， 安徽临泉 236400)

安徽晋煤中能化工股份有限公司(简称中能化工)醇烷化岗位中存在着许多高温高压管道，由于连接设备的金属透镜垫长期在高温高压等复杂工作环境下容易出现点蚀麻点、凹槽压痕等缺陷[1]，为修复这些缺陷，需要寻找相应的解决方法。

1 初期改进

在初期改进时，采用手工修复的方法,利用现有车床工具，对高压透镜垫进行手工修复。

实施工具有普通车床、角磨机、抛光片、百叶片、砂纸、润滑油、直板尺。

实施工序为：

(1) 待修复透镜垫装夹在车床的三灶卡盘上调整位置，使轴向和径向的跳动量小于0.03 mm，车床主轴速度调整到300 r/min左右。

(2) 根据透镜垫密封面表面情况选择磨光片类型(表面粗糙度较大的先用抛光片再用百叶片，表面粗糙度较小的直接用百叶片)。启动车床及角磨机进行表面修复以达到表面的初步平整。

(3) 利用直板尺检查密封面弧度情况，根据检查情况选择合适的磨光片对密封面进行修弧面，修复过程中反复用直板尺检查调整直至达到目标弧面。

(4) 弧面修复过后密封面的表面会形成大量的径向贯穿纹路。启动车床手持百叶片，密封面做圆周运动，百叶片固定不动，以达到修复贯穿纹路的目的。

(5) 贯穿纹路修复完成后会在密封面的表面形成细小环状纹路，为了使用效果更显著仍需进一步降低密封面的表面粗糙度。将车床速度调整到400 r/min左右，用砂纸手掌贴合在密封表面上进行磨光，根据纹路情况调整砂纸粗细，最后砂纸上涂润滑油少许收光。……