李万林

(陕煤集团榆林化学有限责任公司， 陕西榆林 719000)

近年来，随着我国煤化工行业的快速发展，越来越多的大型项目规划建设，经甲醇制得的下游衍生物产品较多，如甲醇制烯烃、甲醇制芳烃、甲醇制二甲醚等。甲醇作为化工有机原料之一，具有十分重要的作用，甲醇气相胺化可制得甲胺，甲胺可用作皮革脱毛剂、橡胶促进剂、界面活性剂、防腐剂等，甲醇下游产品在皮革工业中具有广泛的应用[1]。然而在甲醇合成过程中由于不可避免的副反应，导致装置在生产过程中不同程度地生成高级烷烃混合物——石蜡，石蜡的生成造成甲醇合成冷却系统结蜡，不仅导致系统阻力增大，而且严重影响甲醇合成冷却器的换热效果，造成粗甲醇分离器分离效率下降，循环气中甲醇含量超标，副反应更加严重，甚至会造成压缩机的液击。

笔者通过仔细分析某煤化工项目180万t/a的甲醇合成装置实际生产运行情况，探讨了石蜡生成的原因及石蜡生成后在线除蜡的操作步骤，并有针对性地给出了多项预防结蜡的建议措施，为后续同类型甲醇合成装置的生产运行提供了理论参考。

1 主要工艺流程

该煤化工项目以煤为原料生产180万t/a甲醇作为下游烯烃生产中心的原料，该项目甲醇合成装置以合成气为原料，采用戴维工艺技术公司低压甲醇合成技术和庄信万丰公司铜基催化剂，生产MTO级甲醇产品并副产氢气产品，装置采用典型的串、并联耦合式合成回路，合成压力为7.5～8.0 MPa，合成塔采用径向蒸汽上升式合成塔。……