王华清， 闫红强

(1. 浙江纺织服装职业技术学院， 浙江 宁波 315211； 2. 浙大宁波理工学院 高分子材料与工程研究所， 浙江 宁波 315100)

随着环境危机的加剧和环保意识的增强，天然纤维替代玻璃纤维或碳纤维作为复合材料的增强材料越来越受到重视[1-2]。苎麻纤维因其特有的化学组成和结构在众多天然纤维中具有最好的力学性能，其单纤维强度高达0.245～0.441 N，弹性模量为61.4～128 GPa，强力达到棉纤维的7倍以上[3-4]。苎麻纤维的比强度和比模量与玻璃纤维相近，柔软性也是玻璃纤维无法可比的，且成本低于玻璃纤维[5]。同时，苎麻纤维及其织物还可实现增强材料的多向增强和提高增强材料的体积分数[6]，因此，苎麻纤维在复合材料领域表现出很强的竞争力。迄今为止，苎麻纤维已被广泛地应用于飞机翼布、飞行降落伞、帆布、航空用绳索等领域，也被作为玻璃纤维、碳纤维的替代品用于开发环境友好的绿色复合材料[7-8]。

作为纤维素纤维的一种，苎麻纤维在300 ℃即可分解且迅速达到最大热质量损失，600 ℃时的残炭几乎为零[9-10]。苎麻纤维的极限氧指数仅为18.0%，属于易燃材料，导致苎麻纤维增强复合材料在燃烧状态时无烟和无毒释放性能上远不及玻璃纤维和其增强复合材料[11-12],因此，苎麻纤维的耐热性差、易燃烧已限制了其在汽车工业、交通轨道及大飞机制造业等领域复合材料中的应用。

为此，本文以生物质来源的海藻酸钠(SA)和双酚酸为原料制备的聚双酚酸苯基磷酸酯(poly(DPA-PDCP))为聚阴离子电解质，以聚乙烯亚胺(PEI)为聚阳离子电解质，利用层层(LbL)自组装法在苎麻织物表面构建SA/PEI/poly(DPA-PDCP)阻燃涂层[13-14]。……