摘 要：超临界锅炉在启停过程中由于受热面温升率控制不当等因素造成氧化皮生成与剥落，造成锅炉被迫停运的事件。为避免锅炉爆管事件的发生，文章从生成氧化皮的主因入手，通过优化规范锅炉启动阶段的操作事项，提出锅炉启动阶段控制氧化皮生成的针对性措施。

关键词：锅炉;氧化皮;措施;吹扫

随着国内超临界锅炉过热器、再热汽堵塞爆管等问题频繁发生，致机组可用率降低，严重影响发电机组的安全性和经济性。氧化皮的生成和剥落主要集中在机组启停过程中，所以如何通过有效的抑制锅炉启动阶段氧化皮的生成，对锅炉的长周期安全稳定运行具有重要意义。

1 氧化皮生成原因及影响

氧化皮的生成主要原因有：管材选用、水质控制、运行控制等方面问题。

在高温环境下，水蒸汽管道内会出现水分子中的氧与金属元素反应，称为蒸汽氧化。其化学方程式如下：3Fe+4H2O→Fe3O4+4H2↑;Fe3O4+Fe→4FeO;3FeO+H2O→Fe3O4+H2。超临界直流锅炉在启动过程中由于受热面温升率控制不当等因素易造成氧化皮生成与剥落，氧化皮沉积在受热面管内造成管内蒸汽流量减少，使金属加速蠕变胀粗，最终发生爆管泄漏。

2 启动阶段控制措施

2.1 锅炉上水要求

（1）超临界机组运行中，因直流炉没有排污，杂质将直接进入锅炉高温受热面，直至进入汽机通流部分，无论是汽轮机还是锅炉，对水质的要求标准极高，如果水质达不到要求将有可能导致锅炉损坏，如鼓包，管板裂纹，变形，爆管，严重腐蚀等，也有可能造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，影响汽轮机的工作效率和安全运行。……