蒋樟英　卢海玲

摘 要：本文分析了工程零件清单（EPL）数据错误的原因，并对问题进行了分类，提出了工程零件清单（EPL）数据检查的细则，建立了EPL问题管理跟踪流程，保证了EPL输出的完整性与准确性。

关键词：工程零件清单 准确性 完整性 跟踪流程

1 引言

目前，在T2 100%前我们的工程零件清单（EPL）数据都是通过SPEC的经验和PE的反馈来不断完善更新EPL，随着汽车公司产品多元化的发展，车型每年成倍增长，目前某汽车企业已经多达40几个产品，而且开发周期在不断缩短，人员变动频繁，仍靠之前传统方法存在以下问题：

1、EPL的准确性无法保证;

2、由于PE负责的项目多，EPL表信息不全，不能及时更新完善;

3、SPEC及PE变更频繁，新人不能及时检查出EPL实际存在的问题;

本文提出了EPL的检查细则，并对问题进行了分类管理，建立了EPL问题管理跟踪流程，保证了EPL输出的完整性与准确性。

2 术语和定义

2.1 PE ：产品设计工程师。

2.2 SPEC：产品数据分析工程师。

2.3 EPL：工程零件清单。

由构成整车特征的所有沿用件和新零件构成，描述整车产品工程状态的零部件各层级构成关系、件号、名称、变更经历号、更改指令（EWO）号、图号、适用车型/配置/数量等内容的综合性清单。

2.4 PDS：产品配置表。

某一平台车型的产品配置清单。是公司规划部根据市场需求、竞争对手的配置情况、成本、公司目标、公司设计能力等等情况，制定出的这一车型平台的配置清单。如动力配置信息，空调配置信息、排放配置信息等等。产品配置表是产品工程师开发这一车型零件的依据。……