党 伟，姚东鑫，霍经雨，彭 超，张宇清，马运顶

（中国重汽集团济南桥箱有限公司，山东济南 250104）

0 引言

在现行国际汽车质量管理体系（IATF 16949）与旧版体系（ISO/TS 16949）的交叉重叠中，引出了关键设备风险分析这一概念。中国重汽集团公司指出：“集团范围内单一设备、不可替代，且维修难度大、修复周期长，该设备一旦发生故障停机，将直接导致整体停产。”这也从一定层面上说明，实行关键设备风险应对措施势在必行。制定应急预案来提高关键设备的生产能力及风险应对能力、加强预防性管理，防止出现突发故障造成停产从而影响产品发交。在应急预案制订中，应当从设备、生产、工艺技术、质量等方面综合考虑，提出切实可行的应对措施。值得注意的是，应当贯彻预防性、预见性维护的思想理念，防患于未然，在设备出现故障前及时解决，保证设备正常运转、生产如期进行、公司稳步发展。对此，将从生产和设备两方面重点介绍故障风险应对措施。

1 制定生产应急预案

为提高关键设备的风险应对能力，防止设备突发故障造成生产线停产，影响产品发交，制定关键设备生产应急预案。生产应急预案由3方面组成。

（1）建立一定量的产品储备。日常科学组织、合理调度，做好大月及小月的均衡生产和储备的消化与建立。单一且不可替代的设备，产品储备量应满足公司正常排产3 d的需求。

（2）外协加工能力。为避免长时间的设备故障问题导致大规模停产所带来的损失，公司设备主管部门已开发外协厂家提供外协支持，且外协厂家产能能够满足生产需求。……