P.B.Malakane，P.V.Kadole

DKTE协会 纺织与工程研究所(印度)

牵伸能极大地增加纱线条干的不均匀性。并条工序通过合并纱条提高条干的均匀度，通过牵伸提高纤维的平行度和伸直度。牵伸倍数、并合数和牵伸速度决定了条干的质量。条干的强度取决于其内部的纤维排列。本文研究了牵伸倍数、并合数和牵伸速度对纤维取向、强度，以及条干均匀性的影响。

1 材料和方法

1.1 材料

MECH棉纤维：2.5%跨距长度为29.10 mm，强度为28.91 cN/tex，线密度为1.59 dtex。

1.2 方法

采用Taguchi方法，使用3种水平的3个条干工艺变量——牵伸倍数、并合数和牵伸速度，设计了L9正交试验制取条干试样(表1)。

表1 L9正交试验设计

试样在温度为(27±2) ℃和相对湿度为65%±2%的环境中调湿24 h。采用Premier iQ2 LX型条干测试仪测试条干均匀性，采用Instron 5565型测试仪测试条干强度和伸长率，采用已修正的 Lindsley技术测试纤维取向度。在Minitab统计软件中使用Anova-General Linear模型分析测试结果，可信度达95%。

2 结果与讨论

弯曲纤维端的占比(ρ)表征弯曲纤维端及其长度。纤维取向指数(I)表示棉条中纤维平行化的程度。纤维取向、条干不匀率(U)、断裂强度及断裂伸长的测试结果如表2所示。

2.1 并条工艺参数对条干中纤维取向的影响

由表2和图1可知，精轧机-并条机工艺变量对条干前端和后端纤维取向参数影响显著。

表2 并条工艺中各变量对条干质量的影响

图1 并条工艺中各变量对条干中纤维取向的影响

纤维的后弯钩取向指数小于前弯钩取向指数。纤维后弯钩中的弯曲比例高于前弯钩中的弯曲比例，这是由于进入到并条工艺中的大部分纤维都是后弯钩纤维。……