杨其文 贾 谦 阮 琪 崔 展 柴 星

(1.中石化洛阳工程有限公司 河南洛阳 471003；2.西安交通大学城市学院机械工程系 陕西西安 710018；3.中检西部检测有限公司 陕西西安 710032；4.西安理工大学机械与精密仪器工程学院 陕西西安 710048；5.西安透平动力研究院有限公司 陕西西安 712000)

机械密封是一种非接触的流体式密封，具有稳定性强、功耗低、寿命长等优点，被广泛应用于石油化工及航空航天等领域，例如上游泵送及火箭发动机涡轮泵等[1-2]。机械密封也是旋转机械不可缺少的部件，影响整个设备的运行寿命[2]。密封性能测试是一项重要工作，通常检测端面变形、温升和润滑膜厚度等指标，其中的润滑膜厚度是测量难度较大的一项指标[3]。因此，研究润滑膜厚度的检测方法对液膜螺旋槽机械密封十分重要。目前对机械密封润滑膜厚度的测量多采用电磁、光学等技术，测试精度仍是难题，采用超声等非接触测量方法是一种选择。

在超声膜厚检测方面，很早就有研究者进行了可行性研究并初步设计了仪器硬件系统，并专门设计了针对滑动轴承油膜厚度的超声检测系统；同时，也有研究者设计出了可以检测油膜厚度的超声传感器。这些研究使得采用超声进行微小膜厚的测量成为可能[4-6]。近年来，西安理工大学的研究人员研究了机械密封润滑膜分布的检测模型，并进行了初步的检测实验，从理论上证明了其可行性。西安交通大学研究人员针对薄衬结构滑动轴承润滑膜厚度超声检测时多次反射回波相互叠加而无法求取膜厚的问题，在推力轴承润滑膜厚的检测台架上对轴承润滑膜厚度进行了多点的检测实验，提出了改进测试精度的方法；……