李超，于海岐，尹宏军，王富亮，马宁，赵自鑫，陈晨

（鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司，辽宁 营口 115007）

随着国民经济的飞速发展，能源需求激增。钢铁企业一直是用能大户，炼钢厂是钢铁企业最重要的中间环节，从液体原料铁水到固态原料铸坯的转化，能源消耗种类繁多、工艺复杂，其中转炉能源指标非常重要。经过多年的探索，专家提出转炉负能炼钢的概念，即转炉炼钢工序消耗的总能耗小于转炉回收总能，为负数。转炉工序设备复杂，主要消耗介质是氧气和电，回收能源为煤气和蒸汽。开展转炉煤气与蒸汽优化回收技术对于钢铁工业大幅度降低能耗水平、提高资源利用率、保证可持续发展具有重要的现实意义。

鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部（简称“炼钢部”）2008年投产，拥有三座260 t顶底复吹转炉，除尘系统为OG系统，两座LF和两座RH，设计年产650万t钢。建厂以来能源指标一直不稳定，与国内外优秀钢铁企业有一定差距。2017年炼钢部开始进行系统的攻关，通过研究与分析能源的一系列指标，结合现有设备情况，对涉及煤气回收、蒸汽回收、电耗、气体介质消耗的相关设备、工艺和管理进行了优化。

1 转炉煤气回收优化实践

1.1 转炉煤气回收工艺流程

转炉煤气回收工艺流程图见图1。校验煤气计量系统，实现数据自动采集。对煤气烟气流量表、氧气分析仪和煤气分析仪进行定期校准，保证仪表计量准确。开发煤气回收相关指标数据的自动采集程序，实现相关数据收集准确、及时、方便。……