刘世峰 焦作煤业集团赵固（新乡）能源有限责任公司

目前国内厚煤层开采的采煤方法主要有：分层、大采高一次采全厚、放顶煤等，受煤体节理裂隙发育程度、煤层顶板岩性、煤体硬度等条件影响，大采高一次采全厚和放顶煤开采存在较大的局限性，分层开采仍然是一种适应性较强、应用较为广泛的一种采煤方法[1-3]。随着开采深度的不断增加，巷道开挖后围岩的支护应力逐渐增大，底分层巷道如何增加支护强度，提升支护效果成为底分层能否实现高效回采的关键[4,5]。

在厚煤层采用分层时，在顶分层回采过程中，顶板自然垮落并进行铺网、洒水，一般经过3 个月以上压实锈结后形成再生顶板，然后沿人工假顶进行巷道开挖。由于传统的底分层巷道一般采用工钢梯形棚进行支护，支护强度较低，在构造带、交叉点等应力增高区或受采动影响时，巷道变形量较大，尤其在工作面回采过程中，超前压力影响范围内巷道上方已断裂的老顶岩块出现二次旋转，巷道压力急剧增大，极易出现较大变形[6-10]。

为此，赵固一矿以11052 工作面顺槽支护为工程背景，通过钻孔窥视、围岩结构分析、锚索锚固工艺研究等，提出了底分层巷道“架棚一次支护+锚索二次补强”的联合支护技术，并在11052 上下顺槽进行了成功应用，取得了良好的支护效果，可为类似条件下底分层巷道围岩控制提供借鉴。

一、工程概况

（一）工作面概况

赵固一矿位于焦作煤田东部、太行山南麓，井田含煤面积43.77km2，总资源储量3.73 亿t，该矿井核定年生产能力300 万t，矿井采用立井单水平盘区式开拓，主采二叠系山西组二1 煤层，倾角2～6°，煤厚5～7m，平均厚度5.29m。……