煤矿电气事故和防治措施

2021-04-13

当代化工研究 2021年6期

（山西潞安集团蒲县伊田煤业有限公司山西 041000）

现阶段，随着科学技术的不断发展，其开始被广泛运用于社会生产的各个领域中，其中现代化设备在煤炭领域中的运用也大大提高了煤矿生产的效率。但是由于煤矿自身所处生产环境的复杂性，现代化设备在使用的过程中会存在极大的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。本文主要深入分析煤矿在生产过程中的电气事故，并提出相应的优化策略。

1.煤矿电气事故及其危害

现阶段煤矿在开展生产的过程中所运用到的现代化设备都存在一定的安全隐患，因此要注重电气事故的防治工作，在这个过程中要注重对电气事故的类型和危害进行深入分析，从而明确电气事故发生的原因，采取对应的防治策略来提高煤矿生产的安全性。煤矿生产过程中存在的电气事故类型如图1所示：

图1 煤矿生产过程中存在的电气事故

(1)短路事故

煤矿在进行作业的过程中，如果所运用的设备通过电阻值较小的导体，往往会造成短路的电气事故，发生短路之后，短路回路中的电流往往会大于正常运行情况下的电流，从而影响到电缆和电气设备的正常使用，除了会造成供电中断，严重情况下还会导致火灾、爆炸等事故的发生，影响工作人员的生命安全。

(2)过负荷

过负荷的情况主要存在于配电回路中，表现为其中的工作电流的数值会超出额定电流，从而导致过电超时。如果在煤矿作业的过程中过负荷的情况长期存在，很容易损坏电缆或者电气设备，严重时还会引起瓦斯爆炸。

(3)欠电压

欠电压事故发生的主要表现为，在电机所电网中，实际的工作电压低于额定电压，或者电压值低于电动机正常工作状态下所要求的工作电压值的数值。

(4)单相接地故障

在煤矿开展生产的过程中还会出现单相接地故障的情况，这一故障主要发生于和地有联系的导体中，其中主要包括大地、金属接线盒、水泥沟等和相线之间发生的短路。电压电网在运行的过程中，如果存在较大的电压值，则会带来较大的单相接地电容电流。单相接地故障发生的时候，虽然造成的短路电流较小，但是故障电压会同时存在于与之相连的电气设备中，如果在这种情况下工作人员误触了电气设备，很容易造成人身触电，同时还会引发爆炸等事故。

(5)单相断线故障

如果电气设备在运行的过程中，三相供电线系统中有一相发生了断线，很容易造成单相断线故障。这种情况的出现不会影响到电动机的正常运行，但是往往会导致功率较小，同时影响到负荷力矩，最终影响电动机的转速。电动机转速下降往往会带来电流增大的情况，从而烧坏电动机绕组。

(6)漏电故障

发生漏电的主要原因有电气设备中绝缘体损坏或者老化，从而导致绝缘电阻降低，进而引发电气设备对地放电或者电弧。在煤矿电气事故中往往将漏电故障视为接地故障中的一种，如果电气设备在使用的过程中发生漏电，不仅会影响设备的正常使用，还会导致短路事故的发生，从而造成工作人员触电和瓦斯爆炸等事故的发生。

2.煤矿电气事故产生原因

煤矿电气事故发生的主要原因如图2所示：

图2 煤矿电气事故发生的原因

(1)电缆设备安装不当

在进行电缆设备安装的过程中如果出现了安装不当的问题，很容易影响到电缆设备的正常稳定使用，而且在使用的过程中还会存在一定的安全隐患。主要原因在于部分安装工人自身存在操作不当的问题，或者在安装的过程中使用的手法不当造成了电缆绝缘体被破坏，这导致电缆在正常使用的过程中会受到环境的影响而出现漏电的情况。此外，在进行安装的过程中如果所选的接线方式不合理，也会影响机械的强度，主要原因在于错误的接线方式往往会拉断线路，从而影响到机械的正常稳定运行。

(2)管理不当导致漏电

管理方面存在的主要问题主要表现在电气设备安装的过程中操作不当以及使用不当。电缆在正常运行的过程中往往会产生一定的热量，这些热量需要及时散发，否则会影响到电缆绝缘层，从而引发漏电的问题，但是在实际使用的过程中由于疏于管理很容易忽略电缆散发能量的工作，从而导致事故的发生。此外，在使用电动机的过程中如果不注重对设备的清理和维护，导致电动机自身出现了堵塞问题，也很容易造成通风不畅，或者电动机在使用的过程中绝缘热度较大，导致绝缘层变形从而大大增加漏电事故发生的可能性。如果在正常使用电动机的过程中不能做到对其进行定期的维护，很容易导致电动机自身存在安全隐患，从而给绝缘层带来影响。

(3)维修操作不善

在使用电气设备的过程中如果不能保证维修工作的科学性，也会导致漏电事故的发生。主要原因在于操作人员自身的能力不过关，而且在实际操作的过程中不能严格遵循相关的操作规定。此外，如果不能保证浇灌的电缆接口和冷热补的橡套之间连接的牢固性，也会影响到电缆的正常使用。部分煤矿企业在开展生产的过程中，虽然做到了对电气设备的定期维护，但是针对维护工作后期的清洁等没有到位，导致电气设备内部留下了各种碎片残渣，从而影响到了电气设备的正常稳定运行。

(4)意外事故发生

煤矿在进行生产的过程中，可能还存在一系列的意外事故。例如在进行煤矿开采的过程中会出现矿车出轨、支柱倾斜等问题，从而引发漏电事故。

3.如何进行煤矿电气事故防治

上述主要分析了煤矿在正常生产的过程中，引发电气事故的主要原因，在明确电气事故发生原因的基础上要做好相应的防治工作，以此来保证煤矿生产的安全性和稳定性。

(1)如何避免触电、漏电事故的发生

要避免触电和漏电事故的发生，首先要保证电气设备维护的力度，在生产过程中要做好针对电气设备的试验和检查工作，排查其中可能存在的安全隐患，如果在这个过程中发现存在电气设备自身的性能指标已经不能满足煤矿生产的正常需求，则要及时进行更换，从而避免电气事故的发生。此外，针对电气设备在使用的过程中由于电缆被破坏从而引发漏电等问题的情况，需要保证电缆接头以及各种带电导体所处环境的安全性，可以将其放置于坚固的外壳中。

(2)如何防治防爆电气安全事故

部分电气事故的出现往往会伴随爆炸等事故，给煤矿带来重大的损失，因此要做好爆炸等电气事故的防治工作。首先要注重保证对生产过程中所用的电气设备的投入，保证电气设备的性能，同时要注重及时更新电气设备，注重电气设备防爆性能的完善。此外，针对部分操作人员自身操作不当导致爆炸事故发生的情况，需要做好操作人员的培训工作，以此来提高操作人员的能力和水平，保证其能严格按照相关操作规定使用电气设备。

(3)完善规章制度，加强电气设备的管理

完善电气事故防治工作的关键在于完善相关规章制度，同时加强对电气设备的管理。上面提到了如果在煤矿生产过程中不注重对于设备的管理等，很容易导致电气事故的发生。在进行电气设备管理的过程中，需要做好对电气设备运行情况的实时监测，及时发现其存在的安全隐患并积极进行排查。此外，要完善电气设备维护制度，建立相应的维修档案。此外，在煤矿生产的过程中需要进行部分电气设备的搬迁，在这个过程中也要注重制定相关规定，以此来保证搬迁流程的科学性。