徐耀军

（宝信软件（南京）有限公司，江苏南京 210039）

1 钢铁企业质量管理现状及困惑

1.1 质量业务现状

质量技术部负责质量标准及操作规程的制定及维护；针对常规产品，不需要技术评审，销售部门可以直接签订合同；针对特殊产品，在销售与客户签订订单时，技术部负责技术要求部分的评审；生产车间根据工艺技术要求规定取样，填写委托单统一送试验室进行检验；针对初检不合格需复验的产品，试验室通知分厂重新取样。

质量保证部负责生产过程的检查（含目视检查、尺寸检查、无损检测等）；负责对生产现场出现的问题材料进行处置，处置结果一般有降级、改制以及判废等；负责对生产最终成品进行综合判定，检查材料的外观、尺寸以及性能是否合格；负责开具合格及不合格产品单；仓库将发货清单提供给质量保证部，质量保证部根据发货清单中对应材料信息、试验信息等汇总形成质保书。

1.2 存在的问题

给分厂下发的质量技术部工艺要求容易丢失，分厂会重复索要工艺要求单；质量标准及操作规程文件多，更新及优化工作量大；更新或优化后的技术要求在生产现场未及时替换，极易造成信息不对称的现象；检化验试验结果需要人工判定；试验结果及报告不能够及时反馈至生产现场，不便于生产现场投料；试验结果不能够长期保存及进行后期统计分析。

质量保证部原料采购标准未在系统中进行管理；现场问题材料处置不及时，易长期占用现场场地；……