陈 震

（中国铁建港航局集团有限公司 广东珠海 519000）

1 引言

我国海洋面积辽阔，有丰富的风资源可利用，近年来，政府出台大量优惠措施支持海上风电建设，海上风电发展迅速。海上风电海况多、地质复杂、施工难度大，且受气候、潮汐等多方面影响，施工周期相对陆上风电场更长，而且向深海区域发展［1］。为减少基础施工环节达到减少施工周期的目的，海上风力发电机组基础利用单桩大直径基础的情况较多，成为当前主要基础结构形式［2］。本文结合广东某开敞海域在建项目，针对复杂海况条件下研究大直径钢管桩沉桩施工技术。

2 工程概况

广东某开敞海域，濒临南海。风场场址涉海面积约40.69 km2，外围风机包络海域面积约为35.52 km2，水深范围约30～38 m，场址离岸距离约21～34 km。典型的海洋性季风季候，受台湾海峡“狭管效应”影响，是全国沿海气候最为恶劣的地区。

本海域涨落潮为不规则半日潮，流向复杂，根据附近海上工程全潮观测成果，工程海域各测站涨潮流向为33°～109°之间，落潮流向为193°～258°之间。风大浪高，海区的波浪比较大，工程海区的波浪绝大多数属于以外海涌浪为主的混合浪。海况复杂，地质条件较差，土层分布特征有淤泥层、黏土层、砂性黏土层、砂层等。

本工程风机基础为非嵌岩单桩钢管桩结构，单桩最大重量1 823 t，钢管桩壁厚65～95 mm，最大桩长113.57 m，最大桩径φ8.5 m，桩顶标高＋18.0 m。

3 技术难点

3.1 船机装备要求高

φ8.5 m单桩基础沉桩施工，钢管桩最大重量1 823 t，最大长度113.57 m。在开敞海域流向复杂，水深在30 m以上，风大浪高，波距较长。……