刘 洋，李小磊，周钰沦，张露瑶，王高强，刘禹杉

(1.北京金隅水泥节能科技有限公司水泥混凝土节能利废技术北京市重点实验室，北京 102403；2.北京建筑材料科学研究总院有限公司固废资源化利用与节能建材国家重点实验室，北京 100041； 3.唐山冀东水泥外加剂有限责任公司，河北 唐山 063000)

0 引言

混凝土经过泵管输送后，流动性较入泵前出现较明显的损失或增加的流变行为变化，混凝土行业习惯性称为泵损或泵返现象。从业人员对其原因提出不少经验性观点，主要有：混凝土与输送管摩擦或泵管受太阳直射升温导致水泥加速水化引起泵损；泵管拼缝欠佳，泵压导致泌水并溢出引起泵损；压力下自由水向骨料内部孔隙迁移导致泵损[1]；压力下含气量损失导致泵损或严重的泵返离析等。经验层面的观点理论支撑不够，部分原因有待进一步深入研究。

学术层面主要从剪切角度予以解释。混凝土在输送管中的流动产生剪切作用。对剪切增稠现象主要解释有“有序转无序”和“粒子簇”理论[2]，对于剪切变稀主要有“解絮”理论[3-5]。研究认为：水粉比较低易引发剪切变稠，增加水粉比可削弱剪切变稠，直到表现出剪切变稀现象[2]。剪切流变受矿物掺合料的影响[6-7]：硅灰会减轻剪切增稠，而微珠影响不大；Ⅰ级粉煤灰随掺量提高，具有从促进剪切变稀到加剧剪切变稠的双重影响等。以上研究从理论角度给应用提供了分析基础，但还不足以全面说明泵损和泵返现象产生的原因。……