马 金 丽， 王 晓， 艾 莎， 谢 星 华， 张 暖

( 大连工业大学 纺织与材料工程学院, 辽宁 大连 116034 )

0 引 言

目前，光接枝染色方法相较于传统棉织物染色可以缩短染色时间、减少水用量，是一种快速、高效的新型染色技术。Jang等[1]通过UV辐照将含有甲基丙烯酸酯基团的合成染料接枝到羊毛和棉织物上进行染色，染色织物的耐洗、耐光和耐摩擦性能均优于或与常规染色织物相当。用丙烯酰胺染料和丙烯酰胺作为共聚单体对棉织物进行光接枝，紫外光接枝染色棉织物的耐洗牢度、摩擦牢度和耐晒牢度优于常规湿法染色，同时节省水和化学助剂[2]。本实验室曾利用紫外光接枝丙烯酸改性亚麻织物的方法改善了上染率和染色深度[3]，用棉织物光接枝丙烯酸改性阳离子染料的方法改善染色深度[4]。目前，紫外光接枝染色工艺的给液方式大多为浸轧法，然后再光接枝染色。

不同于传统浸轧的给液方式，泡沫染色作为新型的纺织品加工技术之一，用空气作为介质来代替大部分水，降低了水以及助剂的用量，具有节水、节能的优势[5]，同时缩短了加工时间，减少染色时“泳移”的现象，从而提高了织物表面得色量，改善了织物的匀染性[6-7]。此外，泡沫给液的方式可以实现高浓度低浴比，对于光接枝技术来说，提高被接枝物的浓度可以提高接枝率。

本实验以1,5-二氯蒽醌为原料合成具有不饱和双键的黄色染料，以表面活性剂十二烷基硫酸钠作为发泡剂，采用泡沫给液的方式在织物表面施加染料，以期通过光接枝染料实现织物染色，并具备较好的染色牢度。……