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火力发电厂锅炉燃煤节能质量管理分析

2021-04-03禹海斌

中国设备工程 2021年11期
关键词:火力发电厂节能降耗火电厂

禹海斌

(甘肃电投常乐发电有限责任公司,甘肃 酒泉 736100)

1 锅炉节能降耗的重要意义

火电厂运行中必不可少的一部分内容就是锅炉,同时,锅炉也是电厂实际运行中能源消耗较大的部分,要想实现节能降耗的效果,就要积极改进锅炉的结构,提高锅炉燃煤质量管理水平。我国在近年来的发展中对电能的需求量不断增大,很多行业都存在严重的电能应用不足、电能供需失衡的问题。如果没有充分重视节能降耗问题,那么,不久的将来必然会产生十分严重的能源不足问题,甚至会导致无法维持社会发展和运行。可见,应当将节能降耗理念充分应用于电厂锅炉中,加强调解和改善锅炉设备和运行模式。火力发电厂有着较高的锅炉运行参数,锅炉具有较大容量,在实际运行中需要消耗巨大的能源。为此,要对锅炉能耗总量进行控制从而提升火力发电厂的生产实效。当前,很多发电厂仍然采用的是主导性的动力设备,这是亟需改进之处。相关人员需要加强电厂节能降耗的改进,以锅炉为切入点,将锅炉动力设备的工作效率进一步提升。此外,为了将锅炉实际能源消耗降低,需要加强各项参数的优化。为此,工作人员需要对锅炉实际运行情况进行考虑,对锅炉参数进行优化设计,根据节能指标调整锅炉参数。

2 火电厂锅炉节能减排中存在的问题

2.1 火电厂锅炉节能减排体系不完善

我国政府近年来加大了对节能减排工作的重视和资金支持,所以火电厂企业节能减排工作中有着大力支持,具有良好的政策和资金优势,但是,当前很多企业的节能减排体系不完善,导致无法充分有效地发挥出电厂锅炉节能减排工作的作用和价值。在这种背景下,火电厂的配套脱硫脱硝设施也无法完全配套应用,导致二氧化硫气体大量出现,如果没有及时处理,就会导致空气中出现大量二氧化硫,污染大气环境,甚至严重的地区出现酸雨等现象,腐蚀破坏地面建筑物和其他物体,危害我国社会和经济的发展。

2.2 负荷能力比较低

锅炉负荷能力低是当前火电厂锅炉发电运行中常见的技术性问题,这和火电厂锅炉负荷计算、预估不准确有着很大关系。通常工作人员会高估锅炉负荷能力,以为锅炉即使负荷低也能够正产运转不会影响生产运行,导致消耗了大量的能源。有的企业还存在负荷量过高没有充分利用能源的问题,浪费了大量材料,甚至因为超负荷工作损坏锅炉。此外,国家对清洁能源有着越来越高的重视度,调峰工作越来越重要,但是,很多企业已经长期保持锅炉低负荷运行,很多辅机也要全负荷运行,造成没有充分发挥炉内燃烧能量,锅炉运行效率不高,大大增加了机组的能耗。

2.3 余热利用率不高

电厂锅炉的预热功能也较大,通过二次回收利用余热能够将能源的使用效率大大提高。通过调查可知,当前很多火电厂在锅炉余热处理方面的效率仍然有待进一步提升,很多企业锅炉多余的热量不能充分回收利用,导致严重浪费锅炉的多余热量。此外,有的企业没有设置专门的回收锅炉余热的装置,导致锅炉烟排量和碳排量也较大,造成环境污染,同时,也存在浪费燃料的现象。

2.4 燃烧煤炭质量存在问题

煤炭资源是火电厂锅炉运行的基础能源,通过煤炭燃烧锅炉可以获得能源进而转换成电力能源,可见,锅炉节能效果直接受到煤炭质量的影响。有的火电厂采用的是低成本的原煤,原煤质量较差、间隙小、颗粒大,这些没有经过清洗、加工的原煤表面上的污染物较多,通过锅炉燃烧,这些污染物转化成的气体和物质会严重威胁环境和人们的身心健康,同时导致锅炉燃烧效率、热能供应效率大大降低。

3 火力发电厂锅炉节能降耗具体对策

3.1 科学选择锅炉以及燃料

短期投资和长期的经济性是火电厂锅炉节能降耗工作中需要重点考虑的问题,企业需要科学地选择锅炉和燃料。比如,可以优先选择信誉度高、质量高、维修保养难度低的锅炉设备,不但能够提升锅炉运行的效率,还能够尽可能地降低后期锅炉维护的次数,使锅炉能耗降低、生产效率提升。企业在选购燃料时,要科学合理地掺配不同煤种,从而保证配置的煤料能够和锅炉燃煤特点相吻合,切实达到提高燃煤利用率的作用,最终实现节能降耗的效果。

3.2 降低锅炉运行热量损失

可以通过如下途径将锅炉运行过程中产生的热量降低:第一,加强控制空气预热器漏风问题,尽量将空气预热器的漏风率降低,保证锅炉内氧气充足满足燃煤的需要,切实提升锅炉内煤料燃烧炉的工作效率。第二,对制粉系统加强控制,尽量降低制粉系统的能耗,将锅炉运行中产生烟尘的总量降低。第三,加强清理锅炉内部,定期吹灰清洁锅炉受热面,提升锅炉燃煤的效果,提升锅炉运行的效率。第四,加强控制锅炉运行温度,严格控制锅炉温度能够降低发生锅炉温度过高热量损失的问题,提升锅炉运行的效率。第五,根据实际情况做好冷水管外部保温材料的增添,减少锅炉和周围空气热量交换量,进而将周围空气对锅炉热量产生的影响降低。

3.3 做好锅炉能耗控制工作

要想合理控制锅炉能耗,首先,需要对锅炉运行过程中存在的燃烧问题进行优化调整。火力发电厂在运行中,需要根据实际情况调试需要投产的锅炉设备,尤其要重视燃煤参数的优化调整,加强控制清洁煤的使用,积极选用低污染的煤料,将煤料的利用率提高,从而实现锅炉能耗的降低,同时,对二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体排放量减少。同时,火力发电厂通过贯彻落实节能减排理念有助于推动环境保护工作的发展。当前流化床联合循环发电技术、超临界发电技术等都是常用的清洁煤发电技术,其中超临界发电技术能够使发电功率大大提升。

3.4 切实提高蒸汽利用效率

火力发电厂锅炉节能降耗另一重要途径是充分利用蒸汽。具体来讲,主要是在燃煤锅炉运行过程中,做好锅炉供气量的分配,以机组总数运行效率最高为基本原则加强运行效率较高设备的使用,使这些设备承担更多的负荷,在满载后可以按照从高到低的顺序,让锅炉对负荷进行承担。在整个运行中,锅炉不可在没有功的情况下将蒸汽膨胀从高压调整到低压。刚开始工作阶段,工作人员需要尽量减少锅炉的排气量,让锅炉对这部分蒸汽充分利用起来,还要保证稳定地控制整个疏水器运转,保证有效地输送回扩容器的热量。

4 加强电厂燃煤质量管理的主要途径

4.1 提高对煤炭质量与节能降耗关系的认识

电厂管理人员需要加强对节能降耗工作的重视,根据锅炉设计要求合理选用燃料,确保能够按照锅炉使用标准进行燃煤的选择,从而保证燃煤燃烧效率提升,确保燃烧充分,减少送风量,做好燃烧热量的回收利用,达到节能效果的优化。

4.2 添加锅炉清灰剂

硝酸钾、硝酸钠、催化剂共同组成了清灰剂,清灰剂可以达到除灰、除渣、防腐等效果,可以在燃煤中增加清灰剂,分解煤渣,达到助燃的作用,尽量减少烟垢生成量,使受热面的清洁度提升,确保热传递效率,实现节能目标。这种方法可以大大减少锅炉受热面腐蚀问题,延长锅炉的使用寿命,使燃煤管理的经济性得到提升。

4.3 认真做好入炉煤监督

加强监督入炉原煤,其中包括诸多工作内容,比如,安全生产、经济运行等。应加强燃煤特性的检测,确保按照火力发电厂的经济指标进行燃煤特性控制。监督入炉煤,根据燃煤特性做好风量的控制,对燃烧温度等指标进行调整,确保燃烧状态处于最佳,保证原煤燃烧效率的显著提升,使能源消耗减少。

5 结语

火力发电厂生产中,加强节能降耗理念的应用能够使企业经济效益显著提升,有助于成本的控制,同时能够实现能源节约、环境保护的作用。为此,在未来发展中,火电厂应加强节能降耗技术的应用,提升锅炉的运行水平。

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