柯泽豪

（广东石油化工学院，广东 茂名 525000）

新时期背景下，机械制造加工使用频次较多设备便是数控机床，信息化时代的到来，计算机不断渗透于数控机床设备中，促进其加工更具智能化、自动化，在加工领域应用效能具有重要促进作用。机械生产企业充分利用数控机床，有助于提升生产效率、增加生产质量，选取正确的加工方式，方可提升机床加工效率，改善数控机床机械加工质量。数控机床实际应用过程中，受多方面因素影响，易出现机械加工问题，不利于加工效率提升，需做好全方面分析，消除或减少其影响因素。

1 数控机床加工特征

数控机床评价自身加工优势，在机械加工中普遍应用，主要包含以下几方面特征：（1）适应性强。适应性主要指柔性，数控机床可跟随生产主体的变更进行变化，数控机床变更加工零件时，仅需将其程序进行重新布设，方可对新零件进行加工，无须将机械和控制部分硬件进行变更，且生产过程是自行完成的。（2）精度高，质量稳定。数控机床主要依照数字指令完成加工操作，通常无须依附于人工，有效降低操作者人为误差。数控机床加工精度从原有±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高，且充分利用补偿技术，提升数控机床加工精度，特别是有效提升同一批次生产一致性，产品达标率较高，加工质量稳定。（3）生产效率高。通常零件加工时间包含两大模块，即机动及辅助时间，数控机床主轴转速和进给量变化范围通常超过普通机床，所以数控机床每一环节均需使用最有利的切削量。……