王建

（保定京铁轨道装备有限公司，河北 保定 071023）

超硬刀具材料，为天然金刚石、人造金刚石、立方碳化硼。天然金刚石价格昂贵，工厂加工制造以人造聚晶金刚石为主。立方碳化硼，是经过化学加工的复合型材料。以超硬刀具材料研究可知，各项材料生产原料为国外进口，国外金钩成套材料合成设备、技术引进，能够促进超硬刀具向材料机械化加工方向发展。

1 人造刀具材料种类与性能

在超硬刀具材料中，人造金刚石属于应用广泛材料。金刚石加工制造，应当在低压条件下，与单晶体金刚石不同。金刚石的硬度、耐磨度较高，属于加工制造刀具的最佳材料。金刚石摩擦系数较低，并且与非铁元素的亲和力较差，传导热量能力大，切削操作会产生堆积屑沫。针对表面加工制作操作，表面加工质量佳，能够融合非铁金属材料。

金刚石物质的韧性差，热能稳定性不足。在高温状态下，金刚石极易碳化，因此无法制作铁制品。高温状态下，铁原子、碳原子产生化学反应，极易产生石墨，使用此种材料加工镍基合金切削时，会加剧金刚石磨损。

人造聚晶金刚石，被称为金刚石烧结体，注重高温、高压加工处理，使用钴金属结合剂，将金刚石单晶体聚集为多晶体。人造金刚石硬度，明显不及单体金刚石硬度，然而人造聚晶金刚石为随机取向，和金刚石晶体聚合颗粒的属性不同。因此，人造聚晶金刚石、单晶体金刚石，在晶体表面强度、硬度、耐磨损度差别大。加工切削处理中，切削刃对衣物外损坏不敏感，抗磨损能力强，可以确保切削刃耐磨度与锋利度。……