武方方，沈左军

(奇瑞汽车股份有限公司 制造工程院，安徽 芜湖 241009)

0 引言

汽车行业竞争日趋激烈，各主机厂为了缩短新项目的开发周期同步工程，其中分析的准确度和速度在一定程度上影响着整个项目的开发周期，因此如何在保证CAE仿真模拟质量的前提下提高分析效率，是值得思索的问题。

同步工程是指在产品设计的过程中同步分析工艺可行性。在产品的整体开发过程中，造型、性能、内饰、外饰等是关联体，相互影响，产品结构处于不断变化中，工艺可行性分析的轮次增加。另外为了避免后期设计变更，减小调试难度，对分析精度的要求越来越高。在这种情况下要想提高CAE仿真分析的效率，只能通过简化操作步骤，减少工艺调整次数来实现。

1 AutoForm软件分析效率提升的思路

根据AutoForm软件的运用经验，确定了两大优化方向，如图1所示。第一个方向，设置模板文件。针对不同零件的常规设置和特殊设置，均体现在对应的模板文件里，开展分析工作时直接调用模板。第二个方向，模面生成快速化，可通过模面控制线数据库来实现的。

图1 AutoForm分析效率提升优化思路

2 AutoForm软件分析效率提升详细说明

2.1 设置模板文件

针对不同零件制作各自的模板文件，如图2所示。每个模板文件引用3个模块的标准文件，如图3所示，分别是设计模块、控制参数模块和后处理模块。可以在软件自带的标准模块模板里根据使用者所在公司标准修改模板数值，从而得到适合自己公司的模板文件。……