佛新岗

(西安航空职业技术学院，陕西 西安 710089)

随着航空航天、国防工业、造船、汽车、模具制造等行业的快速发展，对产品加工质量、加工效率的要求越来越高，特别是对空间复杂曲面类零件的加工要求更加苛刻[1]。针对企业利润竞争近乎于透明的现状，越来越多的企业大量采购多轴数控加工设备充实生产，以提高产品的附加值，追求更大的利润空间。多轴设备中特别是五轴联动数控加工中心应用更加广泛，主要包括3类结构，分别是双转台五轴联动加工中心、双摆头五轴联动加工中心、一摆头一转台五轴联动加工中心，其中以双转台五轴联动结构较为常见。本文以某航空制造企业购置的德玛吉DMU65 monoBLOCK双转台五轴联动加工中心为研究对象，针对该设备配置的HeidenhainiTNC530数控系统，借助UG/Post Builder后处理构造器开发其专用后置处理器[2]，并利用全球领先的数控加工仿真软件VERICUT验证后处理的正确性和可行性，进而为快速高效地使用多轴设备提供安全保障。

1 后置处理开发

1.1 后置处理开发方法与流程

用于多轴加工的常用软件有UG、MasterCAM、Esprit、Powermill、Hypermill、Cimatron等等，无论哪一款CAM软件，对应的后处理开发方法主要有以下几种[3]：①直接将CAM软件生成的刀位轨迹转换成加工代码，特点是灵活、方便，但工作量大；②利用类似于UG/Post Builder后处理构造器的软件编制后处理，特点是要同时熟练掌握CAM软件和对应的后处理模块功能，难度较高；③购买软件厂家开发的配套后处理，特点是价格昂贵；④使用人机交互式的专业软件自行开发，特点是专业性太强。……