供稿|陈那港，张卫华，李志刚，辜小玲，籍跃华

内容导读

为了增加经济效益，高炉生产采用烧结矿+球团+生矿的入炉料结构需要提高生矿比例以降低熟料量。芜湖新兴炼铁部率先摸索出在线生产混合矿的工艺，在确保高炉稳定顺行同时大幅度降低了球团比例及提高生矿比例。自主研发的在线生产混合矿工艺，有效利用烧结矿的余热对生矿进行烘烤，提高炉料整体出矿温度，降低入炉料水分及含粉率；提高高炉顶温，利于操作炉况顺行；保障除尘管道畅通，利用重力除尘器及干除尘器定时放灰及管道清灰；降低管道煤气中的水汽含量，进一步提高热值利于热风炉烧炉；降低热量消耗提高块矿还原度，降低燃料消耗，从而实现降本增效。

芜湖新兴地处三山区长江边，综合料场露天没有覆盖雨棚，受夏季梅雨季节雨水多、冬天雨雪天气影响物料潮湿，原燃料皮带上料困难，尤其是进口生矿含粉量大，雨水季节筛分较为困难，高炉炉料结构配比中熟料占比非常高，在90%～95%，要想提高生矿入炉料配比，只能另辟途径，因而适时调整1280高炉生矿入炉料结构中的比例是炼铁生产关注的焦点。

1280高炉配料结构现状

目前芜湖新兴炼铁部1280高炉入炉料结构搭配的 结 构 为：78%～82%烧 结 矿+10%～15%落 地球+5%～10%生矿，炉子的矿批分别为38～41 t。烧结矿全靠265 m2烧结机自产烧结矿，球团、块矿全部外购，球团主要是周边地区生产的回转窑球团及部分外购进口球，以本地球团为主。本地球团粒度较大，抗压强度及粒度质量等相对比较稳定可靠。……