连退机组圆盘剪控制系统改造

2021-03-31供稿贾建余琼吴昊葛祥王浩晴

金属世界 2021年2期

关键词：功能

供稿|贾建，余琼，吴昊，葛祥，王浩晴 /

内容导读

马钢连退机组圆盘剪控制系统IPC 477D控制器频繁死机严重影响机组正常运行。本文简述了该圆盘剪控制系统的结构，针对原有控制系统存在的问题提出相应改造方案，并对改造方案新增的硬件以及改造所涉及到的软件修改内容进行了介绍；另外，同步实施圆盘剪远程化操控改造，在主线HMI新增圆盘剪的操控画面，确保操作人员的安全操作更简单便捷。改造后的连退机组圆盘剪控制系统已投入使用，解决了画面、PLC控制程序无法远程操控以及IPC 477D控制器重启虚拟PLC控制系统同步重启后数据丢失等问题，节省了人工标定恢复数据的时间，实现了融为一体而又互不干扰的主线HMI与现场IPC477D控制器HMI画面并存状态，提高了连退机组运行的稳定性和生产的高效性。

马钢(合肥)板材公司1#连退机组圆盘剪由西马克公司设计制造，2015年投入使用。其控制系统采用一台西门子SIMATIC IPC 477D作为控制核心，其上集成了虚拟PLC和HMI功能，并通过自带的MPI/DP端口以Profibus-DP总线通讯方式连接远程ET200S从站、传动装置和编码器等现场电气设备，圆盘剪本体与主线的数据通讯也是以Profibus-DP总线方式通过1块DP/DP Coupler模块实现。出于设备和人员安全考虑，原厂商在现场设备上配置了必要的安全检测元器件，因此PLC控制系统使用了西门子分布式故障安全系统，包括ET200S 故障安全信号模块以及S7 Distributed Safety系统软件，控制网络如图1所示。