供稿|程宏远，姜艳菲，张跃辉/

内容导读

本钢在酸洗板生产中经常遭遇辊系氧化铁皮压入缺陷，且酸洗后无法清除。本文简要介绍了热轧酸洗板工作辊的种类特点，阐述了解决辊系氧化铁皮压入缺陷的措施，提出了提高热轧酸洗板表面质量的热轧控制技术，确定改进型钒钛高NiCr材质轧辊可以单次替代高速钢轧辊轧制酸洗板，解决了高速钢轧辊供应量不足、采购成本高、裂纹处理时间长等因素对酸洗板轧制的制约，确保了酸洗板高产量、高质量的生产，开创了国内外同类企业在前部F1～F4机架使用高NiCr材质工作辊的方法，研究和应用水平达到国内同类企业领先水平。

本钢热轧产品氧化铁皮压入缺陷主要为辊系的氧化膜压入，酸洗后无法清除(图1)。本钢热轧现场的工况是轧制过程F1～F4机架普通高Cr铁材质轧辊表面氧化膜脱落导致铁皮压入，理想状态下热轧酸洗板轧制主要依赖于高速钢轧辊，但是高速钢轧辊采购成本高，供应量不足，制约了酸洗板的轧制。另外高速钢轧辊对裂纹敏感，一旦产生裂纹，处理时间长，影响酸洗板生产。因此有必要在热轧酸洗板轧制中对轧辊的性能以及轧辊使用中存在铁皮缺陷进行攻关，有针对性的改进酸洗板轧制中轧辊材质适用性，提升轧制酸洗板表面质量，解除制约生产的瓶颈，提高企业效益。

精轧工作辊分析

轧辊生产工艺概述

热轧工作辊均为复合铸造轧辊，芯部球墨铸铁材质，铸造过程利用高速离心机浇铸外层，根据不同功能和用处含量的外层合金，之后进行芯部充填。……