白代文

（江西威源民爆器材有限责任公司，江西 高安 330808）

目前乳化炸药高温敏化连续化生产工艺，主要采用的是单螺杆泵进行乳胶基质物料的输送。因单螺杆泵定子和转子开口部分几何形状简单，流动阻力小，在乳化炸药生产中得到普遍应用。乳胶基质是水相溶液与油相溶液共同乳化形成的一种乳胶体，属于典型的非牛顿流体，其黏度一般较大，且随着温度的改变而明显变化。在生产工艺装置条件一定的情况下，乳胶基质流经螺杆泵时，螺杆泵压力是一定值。只有当设备参数（如液面压力、几何高度、管路长度、管径等）发生改变，或者外部带入杂质时，螺杆泵的压力才会发生显著变化。

在乳化炸药生产过程中，乳胶基质泵选用单螺杆泵，用其输送乳胶基质。由于发生过数起爆炸事故，业内专家针对螺杆泵安全运行做了一系列研究，分析了引发事故的各种原因，并制定了行之有效的改进措施。本文根据冬季生产过程中乳胶基质泵出现压力超高联锁停机现象，进行相应的原因分析、探讨。

1 存在问题

目前国内使用较多的乳化炸药生产线，以高温敏化连续化生产工艺较为普遍，该工艺采用敞开式的变频调速的低转速搅拌器和无机械转动的精乳器组成的乳化系统。该系统水相和油相溶液按工艺配比，由微机自动测控连续进入预乳罐进行初乳，然后由乳胶基质泵送入精乳器进行进一步乳化。该系统乳胶基质泵泵送正常工作压力一般为1.1～1.3 MPa，设定超过1.4 MPa则报警，超过1.5 MPa则制药系统联锁停机。……