张小磊

（安徽擎天伟嘉装备制造有限公司，安徽 滁州 239000）

0 引 言

冰箱款式的变化主要体现在冰箱门壳款式,隐形端盖门壳的冰箱深受用户的亲睐。在各大冰箱企业中，冰箱门壳的型号规格较多，采用传统生产工艺，模具设备的投入成本高，外形尺寸一旦改变则须投入新的模具。以下对隐形端盖门壳的成形工艺进行优化设计，达到减少设备投入、降低生产成本、生产柔性化的目的。

1 门壳结构分析及成形工艺方案确定

1.1 门壳结构分析

图1所示为冰箱门体的金属外壳，材质为PCM板，PCM材料的力学性能如表1所示。因冰箱的容积不同，门壳尺寸规格多样，图1中门壳A、B的尺寸根据冰箱容积大小的变化而变化。在实际生产中，专用设备需兼容A、B尺寸的变化，以满足不同规格门壳的生产。门壳表面不能有划伤、凸凹不平的现象，门壳A处尺寸公差为±0.2 mm，门壳B处尺寸公差为±0.3 mm，R1 mm及R30 mm尺寸处不能有涂层破损现象。

表1 PCM材料的力学性能

图1 冰箱门壳

1.2 工艺方案确定

图2所示为冰箱门壳成形后的效果，从图2可以看出，门壳四周进行了弯曲处理，E与H侧弯曲R1 mm与R30 mm，需弯曲2次；F与G侧弯曲R1 mm。在实际生产中，第一步工序是冲裁：将多余的边角料部分切除，留下需要的形状进入后工序；第二步是弯曲，弯曲有2种方案：①先成形G、F侧再成形E、H侧；②先成形E、H侧再成形G、F侧。成形零件时需保证R30 mm处G、F面的表面质量，不能出现起皱、划伤现象。

图2 冰箱门壳外形

方案①一般用于产品前期开发，小批量试件时采用，分3道工序完成：冲裁→弯曲G、F边R1 mm，弯曲E、H边R1 mm→弯曲E、H边R30 mm。……