谷晨阳

摘要：随着社会的发展，各行各业的发展都离不开电能的支持。电能作为一种经济实用、清洁便捷的能源，其重要性逐渐在社会中凸显出来。但在目前电厂的发展过程中，能源耗损量已经成为制约电厂发展和转型的主要因素。为了贯彻落实绿色发展理念，实现产业的可持续发展，需要重视电厂集控运行的能源消耗问题。本文通过对电厂集控运行能源消耗进行分析，并提出节能降耗的措施。

关键词：电厂;集控运行;节能降耗;措施

引言：发电厂的电力供能是目前中国电力的主要力量，电厂的过度能耗，不仅会导致自身生产成本增加，同时，对环境也会造成严重的污染。因此，优化电厂的运行和管理，成为电厂发展必不可少的环节。集控运行是一种有效的方式，采用集中控制的方式，掌握电厂内机械设备的运行，能够第一时间开展故障排查和解决故障，从而保障电厂运行的安全和稳定，加强电厂的生产效益。

1电厂集控运行能源消耗现状

1.1管理方面

管理在企业的运行和发展中占据重要的地位，优秀的管理模式可以帮助企业以最小的成本获得最大的效益，同时，也有助于提高企业生产效率以及员工的工作效率。但根据我国电厂目前的发展状况来看，其管理方面做得还是远远不够。一方面，缺乏对设备的管理，并没有明确规定设备的使用;另一方面相，关管理制度和体系也完善，企业章程并没有关于节能降耗的条例，导致企业员工对这方面的概念并不重视，相关的工作难以开展，并且无法营造节能降耗的氛围。

1.2技术方面

技术是实现企业可持续发展的重要手段，一个企业自身技术水平的高低决定企业在市场中是否能占据主动地位。但从电厂的节能降耗这方面技术来看，还不够成熟和先进，并且在实际操作中存在很多不足。研發部门对电厂的发电机组以及相关的设备研究进度缓慢，不能实现技术的创新，同时，在电厂中一些节能设备无法满足实际工作需要，出现设备闲置的情况，导致设备资源浪费，提高了生产的成本。同时，电厂的科研部门并不重视节能降耗，绿色可持续发展，在进行技术研发时，工作效率较低。

1.3意识方面

由于电厂本身就是生产能源的企业，导致员工对能源的消耗并不重视，同时相关的管理人员也没有节能降耗这个方面的认知，导致企业从上而下都缺乏节能降耗的意识。在企业高层眼中，如何提高生产效率，提升经济效益才是企业发展的主要问题，忽视了节能降耗给企业带来的好处。种种因素导致了企业的员工认为节能降耗没有什么意义，节能降耗的理念和工作无法顺利开展。

1.4用电方面

发电厂在发电过程中也需要通过一定能源的消耗才能生产出电能，尤其是大型设备在生产过程中需要消耗大量的电能，但在企业员工操作中并没有节约用电的意识，导致在生产中损耗的电能进一步扩大。此外，由于电厂企业缺乏相关的监管，致使电厂内部违规用电和浪费使用的行为愈加频繁，影响了节能降耗的落实工作，不利于企业经济效益的最大化[1]。

2电厂集控运行节能降耗措施

2.1生产方面措施

首先，制定电厂集控运行节能降耗的管理制度，从制度角度出发，约束企业员工在日常工作时出现的浪费、不规范生产的行为，端正员工的工作态度，以保证能够贯彻落实电厂节能降耗的措施。其次，帮助电厂员工树立节能意识，定期开展技术培训工作，指导电厂员工充分掌握节能降耗的生产技术，才能保证电厂所优化的运行方案贯彻落实到工作当中。同时，开展职业素养培训，保证电厂员工能够遵守职业素养，更好地完成本职工作。再者，要制定相应的机械维护管理制度，定期对电厂内部的机械进行管理和维护。最后，电厂员工在工作前，需要对岗位所需要的设备进行检查并记录，发现问题时，及时进行上报反馈，积极采取措施进行调整，以保证电厂正常运行。

2.2降低厂用电率

厂用电率高的原因有很大程度上都是辅机的使用方式和设置问题，在辅机运行中消耗一定的电能，导致厂用电率的提高。首先，针对给水泵、凝结水泵、循环水泵、引风送风机等相关的配套设备，将原有的工频转变为定频。为了有效实现设备能耗的降低，各个设备需要根据各个时段的负荷以及不同时期的具体情况，采取科学的方式制定出合理的运行方式，解决设备耗电高的问题。其次，在循环水系统，应制定合理的循环水系统运作方式，并经常检查相关系数，合理调整运行台数。再者，在电厂照明设备的选择方面，应选用节能减排较高强的灯泡等照明工具，降低电厂运行过程中对照明的能源消耗，并针对锅炉电源开关及时进行检测。最后，在不影响正常生产运行的情况下，适当关闭辅机;或者采取辅机轮换机制，尽量减少备用辅机运行时间。并且定期对电压进行调节，发挥辅机的运行性能。有效降低电厂的电能损耗，优化电厂的生产效率。

2.3降低工质损失

首先，控制给水品质管理。相关负责人应定期对供水止水系统进行全面的检查，对所有的泄漏点进行查缺补漏，并制定相关的维护制度。同时注重收用蒸回水，并对蒸回水进行深度的处理，保证水质，降低工质损失。其次，及时清理锅炉受热面。为防止出现受热面积灰导致传热能力降低、引风量不足，负责员工需要严格遵循电厂清理规章制度，定期清理受热面上的积灰。再者，连续排污调节控制，逐步进行调节，降低锅炉连排率，对工质损失的降低具有较好成效。最后，管道的渗漏和密封检查。工作人员要加强对疏水容器中的管线定期检查，检测其密封性是否完善，以保证能够及时发现管道的渗漏问题，做好管道的补漏工作[2]。

2.4降低汽轮能耗

汽轮机是发电厂运行过程中主要的设备，该设备通过将热能进行多次转化，最终生成电能，这一转化流程需要大量的能源作为支撑。作为电厂中耗电大户，为了实现发电厂节能降耗的目的，必须要优化汽轮机的能源消耗。第一点，需要加强对汽轮机真空度的检测。相关的检查人员需要定期开展这一方面的检查，通过仪器精密测量汽轮机的真空度的检测。第二点，检测汽轮机组的气密性，通过一月一次的抽检，及时查看汽轮机组及其配套设备。并严格检查机组负压系统，防止汽轮机出现真空泄露。第三点，加强冷凝水温度的控制管理，保持温度控制在标准范围内，防止温度过高或过低引发的不利影响。第四点，加强控制锅炉给水温度，适当提高给水温度可以提高锅炉的效率。提高给水温时尽可能降低散热损失，当出现水温过低时就会导致排烟温度升高，从而锅炉热效率降低。因此给水温度需要根据锅炉除氧器进行，确保给水温度的精准。

2.5锅炉生产环节控制

锅炉是发电厂最大的设备，也是发电过程中主要的设备，因此加强锅炉的优化工作可以实现节能降耗的目的。首先，需要降低锅炉排烟热损失，而排烟温度主要受到负荷变化和灰分的影响。通过根据负荷的变化，控制过量空气系数来保持较高的锅炉热能。并且在锅炉生产运行中，及时清理锅炉的受热面，防止因受热面大量积灰和结渣，导致影响水循环，以及排烟温度过高，降低锅炉热效率。其次，通过减少再热器间水温量，降低锅炉煤耗。使用再热器喷水降温，使喷入的降温水转变为蒸汽，促使蒸汽流量增加，提高循环热效率。通过适当优化受热面，提高锅炉的热效应。最后，强化锅炉燃烧调整，通过对风量、燃料量、煤中燃烧原则、煤粉细度等方面的调节，提高热风温度，及时进行二次送风，已达到锅炉实现经济燃烧，在不影响电厂生产运作的同时实现节能降耗的最大效果[3]。

结论：综上所述，在火电厂的运行当中，节能降耗方面的管理至关重要。通过强化集控运行方面管理，能够确保节约能源降低损耗，同时提高生产效益并有效预防对环境的破坏。因此，在进行节能降耗的过程中，需要结合电厂的设备以及集控运行的特点，提出相应的措施，减少能源消耗，降低环境污染，实现电厂绿色可持续发展。

参考文献：

[1]王志超.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].南方农机，2021，52（21）：191-193.

[2]王斐.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技与创新，2021（20）：1-2.

[3]黄敏聪，许波，李伟统.电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技创新与应用，2019（35）：110-111.