张 方 方

(中国石化工程建设有限公司，北京 100101)

随着炼油、化工行业的蓬勃发展，越来越多的企业选择炼化一体化原油加工方案。生产以对二甲苯、苯为主要产品的芳烃联合装置是该加工工艺中的关键装置。芳烃联合装置主要由石脑油加氢、连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移、对二甲苯分离、C8芳烃异构化、C8芳烃分馏等单元组成；原料主要为炼油装置的直馏石脑油、加氢裂化石脑油、加氢焦化石脑油等，也可来自化工装置的蒸汽裂解汽油抽余油或外购石脑油；产品可以作为化工产品直接外卖，如苯、甲苯、混合二甲苯、对二甲苯、邻二甲苯等，其余可送至烯烃生产装置作为原料，进一步转化成高附加值产品，如液化气、戊烷、芳烃抽提抽余油、歧化外排气、异构化外排气等，装置富产的含氢气体可以送至加氢装置作为原料。

芳烃联合装置在炼化一体化原油加工方案中起到了承上启下的“桥梁”作用。因此，优化芳烃联合装置的设计对优化炼化一体化原油加工方案非常重要。本课题通过对芳烃联合装置C8芳烃资源的综合分析、节能方案的讨论以及新技术的评估，提出优化思路，供进一步提高装置经济性、降低操作成本借鉴参考。

1 C8芳烃资源优化利用

1.1 C8芳烃的来源及特点

在炼化一体化原油加工方案中，用于生产对二甲苯的C8芳烃主要来自连续重整装置、歧化及烷基转移装置和乙烯装置。表1列出了来自不同装置的9种C8芳烃原料(编号分别为A～E)的组成。……