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“双掺法”在大体积混凝土中的应用

2021-03-20占建军高志刚刘成刚

城市建筑空间 2021年1期
关键词:砂率矿粉水胶

占建军,高志刚,刘成刚

(中建八局(厦门)建设有限公司,福建 厦门 361000)

0 引言

超高层建筑一般采用板厚较厚的筏板基础,需一次性浇筑大量混凝土,若未采取有效降温措施,水泥水化热产生大量热量,混凝土内部温度与表面温度形成较大温差,使混凝土结构内部出现温度应力,形成裂缝,超高层建筑筏板基础的施工关键在于降低水泥水化热,控制温度裂缝。本文结合永同昌北站项目,在混凝土配合比设计中主要通过采用“双掺法”,辅以降低水泥用量方法降低水化热。

1 工程概况

永同昌北站项目位于福建省厦门市,总建筑面积17.7 万m2,最大建筑高度148.65m。3 号楼主楼采用钢管混凝土框架柱、钢筋混凝土核心筒结构,核心筒范围内筏板最厚达1.5m、主楼范围内筏板厚度为1.0m,一次浇筑混凝土量较大,约为4 578m3。

2 混凝土用主要原材料

1)水泥 P·O42.5 水泥,Q3=252kJ/kg,Q7=283kJ/kg。

2)河砂 主要为中砂,细度模数指标为2.5,含泥量约为1.3%。

3)碎石 粒径5~25mm 碎石。

4)掺合料 Ⅱ级粉煤灰和S95 级矿粉。

5)外加剂 缓凝型高效减水剂。

3 混凝土配合比试验与确定

根据大体积混凝土相关规范标准要求,该大体积混凝土配合比设计应符合以下要求:水胶比(W/B)≤0.5;用水量≤175kg/m3;砂率宜为35%~45%;胶凝材料用量≥320kg/m3;绝热温度上升值不大于50℃;采用150mm×150mm×150mm标准试件,60d 龄期强度。

3.1 正交试验计算

综合以上条件选择正交试验因素。根据本项目特点,在筏板基础大体积混凝土浇筑过程中,主要通过在混凝土中掺入矿粉、粉煤灰的“双掺法”方式降低混凝土水化热,减少结构裂缝;在混凝土工作性能影响指标中,砂率和水胶比起关键性作用,如表1 所示。

3.2 混凝土配合比试验

L9(34)正交试验表如表2 所示。通过正交试验表计算出相对应的混凝土配合比,如表3 所示。

表1 正交试验因素和水平 %

表2 L9(34)正交试验表 %

表3 L9(34)正交试验相应混凝土配合比 (kg/m3)

由L9(34)正交试验混凝土配合比,通过反复试拌得出新拌混凝土60d 抗压强度、坍落度,并通过计算得出混凝土绝热温度上升值。试验数值结果如表4,5 所示。

表4 不同掺量掺合料水化热调整系数

表5 抗压强度、坍落度、混凝土绝热温度上升值

根据表5 中的数据进行极差计算,如图1~3 所示。

图1 混凝土坍落度的影响因素指标

图2 各因素对混凝土抗压强度的影响因素指标

混凝土配合比影响因素水平变化过程中,极差R 的值直接影响混凝土配合比的变化,其值越大,影响也越大。从图1可看出:混凝土坍落度影响因素中,影响最大的是水胶比,其次分别为砂率、矿粉,粉煤灰因素最小。水平试验中,通过对同一水平和值Ki进行分析,可知影响因素的最优水平配合比为:粉煤灰量20%,矿粉量15%,水胶配合比0.45,砂率45%,用水量170kg/m3。

图3 各因素对混凝土绝热温度上升值的影响因素指标

由图2 可知:由于水胶比极差最大,因此对混凝土60d 抗压强度影响因素进行分析,影响最大的是水胶比,其次分别是矿粉、砂率,粉煤灰的影响最小。由于混凝土结构的抗压强度受水泥凝胶与骨料间的黏结作用影响,在较大的黏结力下,混凝土抗压强度得到较大提高,即混凝土抗压强度与水胶比成反比。水平试验中,通过对同一水平和值Ki进行分析可知,影响因素的最优水平配合比为粉煤灰量20%,矿粉量15%,水胶配合比0.35,砂率45%,用水量170kg/m3。

由图3 可知:水胶比极差最大,在对混凝土绝热温度上升值影响因素分析中,影响最大的是水胶比,其次分别是矿粉、粉煤灰,砂率影响最小。影响因素中矿粉掺量因素极差与水胶比因素极差相接近,这是由于矿粉的化学成分相较粉煤灰更接近硅酸盐水泥。大体积混凝土绝热温度上升值主要与胶凝材料水化放热有关,“双掺法”取代部分水泥,有利于使整体水化热降低。此外,掺入缓凝型高效减水剂在一定程度下能有效降低水化热,延缓水泥水化热的时间。

水平试验中,通过对同一水平和值Ki进行分析可知,在最优水平配合比情况下,混凝土绝热温度上升值最大,大体积混凝土结构内部出现较大温差,结构内出现温度应力裂缝。当混凝土绝热温度上升值最小时Ki值最小,最优组合应为:粉煤灰量20%,矿粉量20%,水胶比0.45,砂率40%,用水量170kg/m3。

3.3 施工配合比及其工作性能

通过对大体积混凝土进行多次重复试搅拌试验,实时动态调整混凝土和易性、黏聚性及强度稳定性。最终确定在大体积混凝土浇筑施工中,其最优施工配合比为∶水泥∶砂∶碎石∶水∶粉煤灰∶矿粉∶外加剂=252∶795∶1 011∶167∶78∶58∶9.7。

根据最优施工配合比,现场进行混凝土坍落度、坍落扩展度及抗压强度检测,检测结果如表6 所示。

4 结语

1)采用“双掺法”,可在减少水泥用量和降低施工成本的情况下,有效降低混凝土水化热,减少结构裂缝的发生。

表6 混凝土的工作性能及抗压强度值

2)混凝土配合比最终确定为:胶凝材料:砂:碎石:水:外加剂=1:2.05:2.61:0.43:0.025,“双掺法”粉煤灰替代量为20%,矿粉替代量为15%。

3)在0~20%范围内,混凝土绝热温度上升值与粉煤灰、矿粉掺量成反比。

4)在对混凝土坍落度、抗压强度、绝热温度上升值影响因素分析中,水胶比起主要作用。

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