施妙泉

（舟山市丰翔预拌混凝土有限公司，浙江 舟山 316000）

0 前言

混凝土作为建筑结构材料，生产质量和浇筑质量直接影响建筑工程的服役和耐久性，影响混凝土生产质量的因素较多，水泥、矿物掺和料、砂石乃至拌和水、外加剂都会对混凝土工作性能和力学性能造成影响，进而影响混凝土的耐久性。

矿粉作为主要的矿物掺和料，含有较高活性的 SiO2和 Al2O3，可参与水泥发生二次水化[1]，使得混凝土密实度提高，空隙率降低，对混凝土后期强度和耐久性有利。矿粉根据自身活性特点，可分为 S105、S95、S75三个等级，三种等级的矿粉比表面积和活性大小不同，应用于混凝土也会有差异[2,3]。当前混凝土天然砂石紧缺，机制砂已普遍应用于混凝土生产，通过生产控制可以达到优于天然砂混凝土的和易性和力学性能[4]。研究不同质量的矿粉在机制砂混凝土中的应用特点，可以有效指导矿粉在不同领域及工程的应用，对于机制砂混凝土的生产也有参考意义。

1 原材料及试验方法

1.1 原材料

水泥采用 P·O42.5 普通硅酸盐水泥，其技术指标见表 1。粉煤灰为Ⅱ级灰，需水比为 97%。矿粉取S105、S95、S75 三个等级，矿粉的技术指标见表 2。

表1 试验水泥的技术指标

表2 矿粉的技术指标

细骨料采用机制砂，石灰石质，石粉含量 10%，细度模数 2.9，MB 值 2.0。石子为 5～20mm 连续级配，压碎值为 9%。

外加剂为聚羧酸外加剂，含固量 15.2%，推荐掺量1.0%～3.0%。

1.2 试验方法

混凝土坍落度和扩展度试验按 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行。

混凝土力学性能测试按 GB/T 50081—2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》，采用 100mm×100mm×100mm 混凝土试件，标准养护，测试混凝土7d、28d 的抗压强度。……