（艾默生过程管理 （天津）阀门有限公司，天津 301700）

某炼化厂在一次维护保养过程中发现，安装在一处管路上的调节阀组件的气动执行器支架发生了断裂。断裂发生在支架与阀门连接端面 （图1），而支架与执行器连接端面完好。该执行器为艾默生Fisher某型膜片式旋转执行器，水平安装，支架材料为灰铸铁。该调节阀组件气动执行器投入使用22个月左右，现场振动和噪声均较大，水锤现象明显。笔者采用多种方法对断裂支架进行失效分析，并提出了相应的预防改进措施。

图1 气动执行器断裂支架

1 断裂支架测试及分析

1.1 断口形貌检查

该气动执行器支架断裂为3个部分，其中支架主体和较大的1块碎片被回收，较小碎片丢失。支架断裂面位置A和位置B形貌见图2。

图2 支架断裂面断口形貌

位置A和位置B的断裂面均被红锈所覆盖，断口处未见漆膜痕迹，证明断裂不是发生在喷漆工序之前。对断口进行适当清洗［1］，清洗后的断裂面呈暗灰色，存有少量白亮点，断口较为平坦，没有明显的宏观塑性变形，不存在韧性断裂的3个特征区域（即纤维区、放射区、剪切唇）。说明该支架断裂属于脆性断裂，符合灰铸铁材料的一般断裂形式［2-3］。

对清洗后的断口在扫描电镜（SEM）下进行观察，发现除仍覆盖有少量未清洗掉的氧化物外，2处断裂面均未见明显的铸造缺陷。清洗后支架断口的典型SEM照片见图3。图3中亮白区域为氧化物层，暗灰色区域为片状石墨组织［4］。

图3 清洗后支架断口SEM显微……