高欣蕊， 黄流群， 何 清， 张付峰，袁希海， 肖松节， 白 杨， 丁维娅

（1. 郑州万达重工股份有限公司， 郑州450000；2. 中国石油天然气管道工程有限公司， 河北 廊坊065000）

0 前 言

随着石油天然气的广泛应用及使用量快速增长， 管道的管径也在逐步增大。 目前超大直径弯管的防腐作业主要采用手工操作， 不仅效率低，生产成本高， 而且生产过程对环境污染大。 本研开发了一条超大直径钢制弯管自动化防腐生产线， 把喷涂及自动缠带设计在一条生产线上， 同时利用喷涂余热进行自动缠带， 不但可以提高生产效率， 还能降低生产成本， 减少环境污染。

1 超大直径钢制弯管3PE 自动防腐设备设计

超大直径钢制弯管自动防腐设备由托辊系统、 中心回转驱动、 中频加热系统熔结环氧粉末涂覆系统、 缠绕机、 二次加热及碾压机及冷却系统中央控制系统组成。

1.1 托辊系统

固定托辊排布如图1 所示， 图1 中同心圆中心线为各管径和钢管理论中心线投影。 托辊下面布有预埋件， 不同曲率半径 （不同管径） 布置时， 需确定曲率半径并根据曲率半径焊接托辊两端的固定块。 每组托辊在不同曲率半径时根据排布数量各焊有2 个固定块， 这样在调整不同曲率半径时， 只需拆下固定块上的紧固螺栓， 便可将托辊安装到另一种曲率半径的固定块上， 即实现不同管径的使用（进行大管径小角度弯管防腐时应适当增加中间托辊， 增加托辊密度）。 立辊可拆卸， 在不需要3PE 防腐带缠绕时， 可单独进行双环氧喷涂。……