液压凿岩机的设计及故障处理
2021-03-18胡江涛
机电信息 2021年8期



摘 要:以Atlas COP 1132液压凿岩机为研究对象,通过对其凿岩结构及工作原理的分析,总结了液压凿岩机的各类故障。
关键词:液压凿岩机;结构特点;工作原理;液压设计;故障处理
1 工程简介
广西桂中治旱工程TBM施工段采用罗宾斯制造的开敞式TBM设备掘进,TBM设备采用Atlas Copco公司生产的液压凿岩机2台,液压凿岩机是TBM设备在掘进工艺过程中的主要环节,一旦出现故障,将会导致TBM整个设备的停机,严重影响施工进度。因此,熟练掌握液压凿岩机故障处理方法尤为必要。
2 液压凿岩机的技术要点
2.1 液壓凿岩机的结构
液压凿岩机主要由冲击机构、回转机构、润滑机构、水-气部分等组成,凿岩机的破岩过程是在推进部分、冲击部分、旋转部分、冲洗部分、润滑部分及缓冲部分的共同作用下,达到快速破碎岩石的效果。
2.2 液压凿岩机的工作原理
Atlas COP 1132液压凿岩机的工作原理:冲击部分是活塞前腔恒高压式,活塞后腔回油并有配油阀的结构。由于活塞前腔是恒定高压,所以推动活塞往后部移动,当活塞向后移动,液压油运动到配油阀的推阀腔,推动配油阀芯改变位置,把高压油切换到活塞的后腔,吸收活塞回程的运动能量。当活塞继续后退到速度等于零的位置,因活塞后腔高压油形成的轴向推力大于活塞前腔恒高压条件下的面积差的轴向力,活塞开始向前运动进入冲程,在活塞打击钎尾之前,活塞上的泄压槽把低压回油路与配油阀孔道接通,使得配油阀的推阀腔快速失压,于是配油阀交变复位,切断了向活塞后腔供油,同时把低压回油路与活塞后腔接通,使活塞后腔失压。……
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