要：随着电力行业技术发展，我国火力发电已经进入超临界压力时代。锅炉出口蒸汽压力和温度的提高，带来了因高温蒸汽氧化形成氧化皮，进而影响锅炉安全运行的新问题，这就对受热面管材高温段的耐氧化、耐腐蚀性提出了更高的要求。现对超临界燃煤锅炉高温受热面常用管材和喷丸处理工艺进行对比分析，并提出相应的选用建议。

关键词：高温受热面;氧化皮;管材;喷丸

0 引言

燃煤火力发电机组经历了低压、中压、高压、超高压、亚临界、超（超）临界的发展过程，不断往大容量、高参数技术方向发展，提高了机组效率，实现了节能降耗，同时也给锅炉高温受热面金属材质带来了新的考验。本文对超临界机组燃煤锅炉高温受热面选用的主要管材进行了介绍，研究分析了氧化皮的产生机理和危害，介绍了喷丸技术并对比了两种管材喷丸处理后的结果，最后提出了超临界机组燃煤锅炉高温受热面管材的选用建议。

1 几种常用的高温受热面管材

在22.115 MPa和374.15 ℃这个压力和温度时，水和蒸汽转化的汽化潜热等于零，并以单相、连续的形式变成蒸汽，称为水的临界点，炉内工质压力大于这个压力和温度的锅炉就是超临界锅炉。目前常规超临界燃煤锅炉的主汽和过热器压力设计超过25 MPa，温度设计为571 ℃左右。在此压力和温度下，超临界燃煤锅炉高温受热面常用的管材有珠光体钢（12Cr1MoV）、铁素体钢（T22、T23、T91）和奥氏体不锈钢（TP347H、TP347HFG、Super304H）[1]。

1.1    高温受热面

超临界燃煤锅炉的高温受热面主要包括屏式过热器、后屏过热器、末级过热器和高温再热器。……