加工大板材类零件装夹的研究与实践

2021-03-15申宾德陈佰旺

现代机械 2021年1期

关键词：方法

申宾德，陈佰旺

(武威职业学院，甘肃武威 733000)

从广义上说，在机械加工工艺过程中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，又称卡具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。数控机床上加工工件时，在保证坯料不变形的前提下，为使零件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将零件装好(定位)并夹牢(夹紧)[1]。

1 传统装夹方法

在机械加工行业的日常生产中，难免会遇到较大或超大尺寸的板材类零件的加工，如铝板、钢板、不锈钢板以及铸铁板等板材的加工。这些零件如需要对其表面进行加工，或对板材的厚度有严格的形位公差要求时，我们往往要对来料的表面进行面铣加工，在加工过程中就会遇到装夹困难的问题。传统的装夹是采用压板将大板材料压紧在工作台上进行加工，其工作方法如图1所示。

图1 传统压紧式装夹

图1(a)为第一次装夹压板，图1(b)为第二次装夹压板。这种装夹方法是采用先绕开压板，对零件的表面进行加工，然后通过倒换压板位置的方法再来加工之前压板压过的部分。如果一种大板材类零件同时有厚度和形位公差(平面度、直线度)的要求，那么，这种用多次倒压板装夹的方法，显然不够完美和实用，工件容易产生变形，难以同时保证尺寸要求和形位公差要求，加工效率低。