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自动喷涂过程中涂料搅拌的问题与解决方案

2021-03-12丁一峰黄海平上海建工江苏钢结构有限公司江苏南通226100

上海涂料 2021年1期
关键词:支架

丁一峰,黄海平,胡 辉 (上海建工(江苏)钢结构有限公司,江苏南通 226100)

0 引言

目前市场上的很多涂料都是双组分的。双组分涂料是指涂料分为甲组分和乙组分,且分开包装,使用前先将两个组分按一定的比例混合,再进行喷涂,通过两个组分之间的相互反应来固化成膜。通常甲组分被称为涂料的基料,乙组分被称为涂料的固化剂,起到交联固化的作用。在施工前,必须要将双组分涂料搅拌均匀,这是因为双组分涂料在固化的过程中,任意组分过多或者过少,都会影响固化效果,而搅拌不均匀,就会导致局部区域组分过多或者过少,从而影响喷涂质量。有些涂料不仅在喷涂前需要进行搅拌,而且在喷涂过程中也要不断进行搅拌,尤其是富锌底漆。富锌底漆是钢结构产业中非常常见的一种涂料,它主要利用锌粉的阴极保护作用来防止基材腐蚀,其因防腐效果优异而受到业主的青睐。在上海建工(江苏)钢结构有限公司(以下简称“我司”)近年所涉及的项目中,绝大部分钢结构所使用的底漆为环氧富锌底漆和水性无机富锌底漆,其中水性无机富锌涂料对钢结构表面处理的要求更高[1]。富锌底漆防腐蚀效果虽好,但也存在一个弊端,其中的锌粉容易沉淀,尤其是对于锌粉含量高的富锌底漆更是如此。

底漆中锌含量的高低是衡量其是否具有长效防腐能力的重要指标之一[2],而为了保证防腐效果,就必须使用含锌量高的底漆。根据HG/T 3668—2009《富锌底漆》标准的要求,通常使用的富锌底漆必须要保证干膜中的金属锌的质量分数至少达到60%,最高为80%,为了防止锌粉沉淀,就要在施工过程中不断地进行搅拌,确保涂层整体的防腐性能。……

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