孟凡凯* 马世成

（德州市产品质量标准计量研究院）

0 前言

因缝隙腐蚀的孕育期较长且没有明显的预兆，缝隙腐蚀一般比较隐蔽，难以对其进行有效监测；而且缝隙腐蚀一旦开始，其腐蚀速率会迅速增大并带来严重破坏。因此，对于缝隙腐蚀的研究具有十分重要的意义[1-4]。本文结合换热器的结构和使用工况，对现场设备取样，并进行材质分析、硬度测试、微观组织形貌观察和腐蚀产物能谱分析，找到了换热管腐蚀泄漏的根本原因，并提出了改进措施。

1 设备基本参数

苯乙烯装置的沉降其汽提塔换热器基本信息如表1 所示。换热管材质为20 #钢，规格为 19 mm×2 mm，材料标准为GB/T 699—1999《优质碳素结构钢》，换热管与管板之间的连接方式为“胀焊并用”。

表1 沉降其汽提塔换热器基本参数

2 理化分析

2.1 宏观腐蚀形貌

从设备上截取换热管后，进行宏观检验，换热管外表面形貌如图1 所示。从图1 可知，换热管发生了腐蚀泄漏，红棕色的腐蚀产物覆盖在换热管外表面，且换热管外表面多处存在溃疡状腐蚀坑。

图1 换热管外表面腐蚀形貌

2.2 化学成分分析

用PMI-MASTER PRO 移动式直读光谱仪对管管材质进行化学成分分析，分析结果及标准要求见表2。

由表2 中的数据可知，换热管的化学成分均符合GB/T 699—1999，由此可以断定，换热管的腐蚀泄漏与换热管的材质无关。

2.3 硬度测试分析

选取换热管未腐蚀的部位进行硬度测试，因换热管厚度限制的缘故无法使用布氏硬度计，于是现场采用洛氏硬度（HRB），硬度测试结果可见表3。……