董学樊

摘 要：钛白粉的主要生产方法为硫酸法和氯化法，无论是硫酸法还是氯化法都有煅烧工段，煅烧窑的窑头物料和窑尾烟气的温度较高，具有较高余热利用价值。目前窑头物料用于预热助燃空气，窑头物料将助燃空气由常温预热到120°C左右进入煅烧窑。目前窑尾烟气有两种用法：一是用于废酸预浓缩，废酸预浓缩过程容易堵塞文丘里洗涤器，高温下废酸的腐蚀性也较强，且大部分热量被高温废酸显热带走，热品质低，经济价值不是很高;二是用于副产蒸汽，热品质高，经济价值较高，但回收难度较大。由于窑尾烟气含有三氧化硫等腐蚀性气体，又有大量的烟尘跟水汽，水和三氧化硫的分压很高，因此露点温度很高，容易导致锅炉腐蚀损坏，影响生产运行。余热锅炉设计排烟温度过高又会导致余热回收经济性太低，因此计算出烟气结露温度范围并在方案设计上规避酸露点的情况下，最大化利用余热具有重要意义。

关键词：钛白粉;余热利用;酸露点计算;设计优化

钛白粉煅烧窑窑尾烟气在冷却过程中会产生露点腐蚀问题，本文从理论到实践，就酸露点的最终计算方法及设备系统设计优化两个方面展开具体分析。

1、钛白粉煅烧窑尾部烟气酸露点高的原因

A.钛白粉制造工艺有盐酸型和硫酸型两种，国内钛白粉生产厂家大部分均为硫酸型工艺，本文分析针对第二种硫酸法生产工艺。由于该生产工艺中需多次使用硫酸对原材料进行各种处理，保证进入煅烧阶段时的材料纯度，从而尾气的硫含量极高，而烟气中硫含量越高，酸露点温度就越高。……