马志军 王志洁 胡继新 冯涛 何子峰

摘  要：近年来我国经济发展迅猛，群众物质生活水平大幅提升，基本能量需求逐步提高，热力发电也因此实现了进一步发展。热力发电厂中，锅炉承担着发电与输暖的双重任务，锅炉运行安全系数的高低，会直接影响热电厂发电效率及生产质量。而做好热力发电厂锅炉检修与维护工作，是为热力发电厂稳定运行提供保障的关键。本文阐述了锅炉检修维护的作用，指出了检修范围、周期及方法，并探讨了锅炉常见故障及检修维护措施，以供参考与借鉴。

关键词：热力发电厂;锅炉;故障;检修维护

热力发电负责电能和热能的输出，其运行安全性和稳定性的高低，决定了电能与热能输出的质量及稳定性。锅炉作为热力发电厂的重要设施设备，当锅炉设备出现故障后，不仅会影响热电厂的正常运行，甚至会引起安全事故，威胁工作人员生命健康。因此，需要高度重视热电厂锅炉常见故障及检修维护措施，及时发现并解决存在于锅炉中的异常情况，保障锅炉的正常运行并延长其使用寿命，为热电厂工作效率、质量提供保障。

1热电发电厂锅炉检修与维护的作用

热电厂锅炉检修中，要注重各项先进技术的合理运用，通过整体检测尽可能地掌握锅炉设备详细的信息，在分析信息之后即可把握锅炉实际运行情况，了解其运行中是否有故障等问题存在，并针对发生故障前及发生故障后拟定适宜的预防与解决措施，消除发生故障的可能或尽量控制故障发生后构成的损失[1]。在有序开展检修维护工作的前提下，能更好地解决锅炉故障问题，保持其运行安全性和稳定性，并延长锅炉使用寿命，节省设备成本。同时，也有利于热电厂工作质量及效率的提升，夯實热电厂健康发展的基础。所以，热电厂锅炉运行中需要高度重视检修与维护工作，及时发现解决故障，并做好相应的预防措施。

2热力发电厂中锅炉检修范围、周期及方法

2.1检修范围

锅炉设备在运行中可能会有磨损的情况产生，同时各部位由于具备不同功能，会呈现出不同的运行速度和频率，其磨损情况也各有不同。所以在检修锅炉设备时，需要以磨损情况最严重的部件为基点，运行中的锅炉一旦有效率降低的情况出现，需要及时更换磨损严重的部件并做好相应时间的记录，同时观察安装的新零件出现严重磨损且无法再继续使用的时间，做好检修方案的科学制定，采取定期检修维护为运行中的锅炉设备提供稳定性、可靠性保障。一般情况下，在检修锅炉时涉及的范围多以鼓风系统、冷凝水循环系统、炉内空隙循环设备、蒸汽阀及相关配件等为主，此类设备能够直接影响锅炉整体运行情况，相关人员在具体检修中需要重点排查这一系列部件，保障锅炉整体运行效率及质量，从而提高热电厂效益。

2.2检修周期

热电厂锅炉检修中，要求工作人员做好检修周期的明确，以便为有序开展各项工作提供保障。以使用300MW发电机组的热电厂为例展开分析，燃煤蒸发量约为1000t的配套锅炉中，同样也包含了强制循环锅炉、直流型锅炉及自然循环装锅炉等其他类型锅炉，但其中为亚临界锅炉的占大比。此类锅炉在应用中，需要以相应标准为依据严格做好检修作业，检修周期一般情况下为3年，小修周期4～8个月。部分新机组具备特殊要求，在实际运行中必须对特殊要求予以考虑，在投入使用并运行1年后实施检修维护。综合而言，设备投入使用之后，每年大修和小修都需要开展一次，两者工期分别为50～55d、18d。

2.3检修方法

锅炉设备检修中涉及了多种方法的应用，如光谱分析、X射线等复杂的方法，也有光照观察、锤击等简单的方法，通过各类方法的应用能够有效完成锅炉设备的探伤。在条件允许的情况下，在锅炉停机间隙的运用下展开全面检查，了解炉面受热情况，完成内部大致损伤区域的确定，随后停炉开展抢修作业[2]。全面把握锅炉中管道分布的情况是检修人员的必备基础条件之一，常规检修中一旦发现有异常或故障存在于锅炉中，此时检修的频率应当适当提升，选择小修和临时维修作为检修的主要方法。在完成维修后，控制锅炉负荷缓慢增加，切忌直接全负荷投入，观察锅炉在符合逐步增加时的运行情况，结合小修反复调整并恢复锅炉运行数据达到最佳水平，保障能与全负荷运行需求相适应。同时，检修结束后工作人员需要及时记录整个检修情况，为后续解决相同的故障提供参考，最大限度减少锅炉故障引起的损失。

2.4检修重点

热力发电厂锅炉实际运行期间，要求相关人员记录锅炉设备运行情况，采取数据和图表的方式保存，通过定期报告的运用归纳锅炉实际运行情况，整合分析各类型检测数据。一旦发现有问题出现在运行中的锅炉设备上，应当以配套说明书为根据，参考故障记录对问题原因展开初步确定，同时在现代化检测技术与监测设备的应用下，迅速分析判断故障，最大限度缩短故障抢修过程中耗费的时间。

3热力发电厂中锅炉常见故障及检修维护

3.1锅炉火熄灭问题及检修维护

处于运行过程中的锅炉可能会产生火熄灭这一问题，当火焰消失后结合探头无法完成火焰信号的检测，此时声光警报会发出警告。之所以会有火熄灭问题出现，主要在于使用了与标准细度不符合的煤粉，导致质量恶化且削弱了风量;煤粉干度与标准要求不符合，或燃烧器配风亟待提升，煤炭低负荷燃烧中状态稳定性不足。

针对此类问题，在检修维护中首先要对主燃料跳闸保护动作是否正常进行检查确认，否则需采取手动的方式停运相关设备。结合相关规定完成炉膛吹扫作业后封闭炉膛。当灭火原因明确并做好检修后，重新启动机组并再次进行锅炉点火即可。

3.2尾部烟道再燃及检修维护

尾部烟道再次燃烧会加大烟道压力，此时有较大波动形成，造成烟气温度异常的情况，且会有烟气从吹气孔处冒出，且有出现火星的可能性[3]。之所以会产生此类现象，原因在于锅炉出现了不均匀的燃烧，尾部存在较多粉末沉积或是有油污存在锅炉受热面，且熄火后无法彻底清理，此时就会引发该问题。

针对此类问题，需以燃烧受热面为对象，引入对应的措施展开调整，控制烟气温度。经确认发现空气预热器存在再燃施工，需要控制锅炉、风机急停，在烟、风档板关闭后，隔离空气。如果燃烧情况出现在省煤器时，迅速启动水泵冷却，并保持每小时150t以上的给水流量。如果无法确定是否已经熄灭再燃，不得启动引风机通风冷却锅炉。锅炉负荷不超过25%或是混合燃烧油煤时，空气预热器必须连续吹灰。在做好一系列检修维护措施且重新点火不会有再燃焼情况出现时，可确认设备无异常。

3.3锅炉受热面爆管及检修维护

综合该故障来看，主要原因包含：一是有泄露情况出现时，检测设备会警告，并向外喷射蒸汽、浓烟;二是补给水流量的增加并未结合实际情况;三是锅炉炉体出现较大变化，或锅炉材质劣质，或锅炉生产、安装及焊接时没有达到规范标准，加之材料使用科学性不足，会增大其受热面并提高管壁温度。四是检修锅炉时管壁杂物清除不及时、不彻底，或有堵塞情况存在导致传热受影响并增大锅炉内部压力变化，导致有大块焦渣掉落引起泄露进而形成爆管故障。

针对此类故障问题，在具体检修维护中要求工作人员实时跟踪爆管泄漏位置，尽快控制机组工作负荷。锅炉受热面如果出现较为严重的爆管泄漏情况，机组需要即刻停止运行，结合单侧风阻彻底排除残留在锅炉内的蒸汽，经冷却降低锅炉整体温度后查找泄漏部位并检修。

3.4锅炉内温度过高及检修维护

锅炉内消耗更多染料后，相应的会加大炉膛容积热负荷，并提高炉膛内与炉膛出口烟气温度，此时再热器管壁、过热器及过热蒸汽中会出现更高的温度，为了避免长期处于过热状态，必须做好监控级调整工作[4]。锅炉燃煤期间，如果增加了炉容积热负荷，极有可能引起炉内结渣。

由于有诸多原因会引起炉内温度升高，因此首先需要找出原因。当水和煤间出现失衡的情况，需即刻中断供应，采取手动模式调节水蒸气温度至正确比例，同时调节烟气档板，情况特殊时还需对锅炉热水温度调节。煤粉质量同样是一个影响因素，需要在一切恢复正常后再次启动。

3.5锅炉内蒸发系统流速过高及检修维护

锅炉蒸发系统中，出现更大的工质流量时会加大流动阻力，进而影响系统内水的循环。所以需要对水循环不良的部件予以着重监测。同时，热电力锅炉加热器中，出现更大的工作介质流量时，会加大流动阻力并增大汽包与过热器出口间压差，导致汽包和集管承受更大的压力。

锅炉运行的正常与否，很大程度上取决于锅炉内汽轮机工作效率。汽轮机使用中，在其加热系统处配备蒸汽冷却装置，通过蒸汽冷凝的利用实现加热;配备疏水冷却装置，可实现给水温度的提高[5]。同時，通过优化凝汽器真空，可促进汽轮机工作效率的提高。双循环泵运行方式在高负荷汽轮机中可发挥一定效用，而高速和低速循环泵组合方式在不稳定的机组负荷、进水温度情况下可发挥一定效用。此外，通过给水泵的优化，通过给水泵曲线平移并对转速合理调节，同样可促进锅炉内汽轮机工作效率的提高。

3.6颅内大量结渣及检修维护

锅炉内空气流动性不足，过量空气系数偏低，燃料灰分含量高熔点低，会导致灰熔点下降，极有可能出现结渣的情况。过大的空气系数会限制火焰中心向上移动，此时锅炉内部同样会有可能出现结渣情况。不同燃烧器风速中存在差异较大的变化，会偏转火焰，导致有结渣情况出现在壁一侧。锅炉出现较大漏风，或火焰中心上移，会导致旋流燃烧器旋转至一侧，此时锅炉内部出口有可能出现结渣情况。此外，结渣的情况也可能是锅炉过度负荷运行引起的。

由于锅炉正常运行很大程度上取决于燃烧煤质量，所以要重点关注煤质量的提升，保障其燃烧的充分性，且当煤燃烧质量提高后，能减少消耗的能量并节省一定成本，最终促进热电厂经济效益的提高。所以，工作人员需要高度重视炉内煤炭燃烧质量的控制，在减少煤能耗的同时，提高炉内空气流动性，消除或控制炉内大量结渣的情况。

4结语

综上所述，热力发电厂承担着发电与输暖的双重任务，而锅炉运行安全系数的高低，会直接影响热电厂发电效率及生产质量。面向热电厂锅炉定期开展检修维护工作，及时发现故障并解决，能够有效保障锅炉安全性，并促进热电厂运行稳定性的提高。所以，相关人员应当高度重视检修维护工作，在实践中着重明确检修维护范围、时间，并能够熟练利用各类检修维护方式。同时，根据锅炉实际运行情况合理制定故障解决与维护方案，为其运行安全性、稳定性提供保障，充分发挥锅炉机组应有的价值作用，从而带动热电厂工作效率及质量的提升，并扩大热电厂经济效益。

参考文献

[1]杨祖友.热力发电厂中锅炉检修与维护的相关措施[J].华东科技（综合），2018（7）：326-327.

[2]区钟元.热力发电厂设备检修及维护的探究[J].大科技，2020，000（004）：71.

[3]张晓平.发电厂锅炉检修中注意的问题与维护对策[J].河南建材，2018（03）：287-288.

[4]刘永新.热力发电厂中锅炉检修与维护的相关措施[J].工程技术（全文版），2020，3（06）：125.

[5]徐辉.发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨[J].科技尚品，2017，000（004）：55-55.

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