古建龙 韩玲 张秀娜 陈奕 肖增

关键词：机电一体化;工程技术;技术应用;一体化

引言

融合现代信息技术及微电子、计算机等多种技术而实现的机电一体化，在工程机械中进行实践运用，不仅与时代发展趋势相符，同时也能确保当下社会中机械工程对技术的要求得以充分满足。但是，受多种影响因素阻碍，在工程机械中应用机电一体化技术时，面临的要求往往较高，所以，研究工程机械中机电一体化技术的应用十分必要。

1机电一体化工程技术的重要性

机电一体化已成为行业发展的必然趋势，制造业在快速发展的今天也带动了技术的革新。对于机械生产而言，对内燃机的需求量不断提升。因此合理利用机电一体化技术可以提升生产效率，保证生产质量，有利于我国的大规模生产。在机械生产的过程中，内燃机的应用可以代替传统的人工劳作，不仅提升了效率，还能有效降低对劳动力的需求。在内燃机制造过程中，随着机电一体化技术的不断发展，有效改善了机械生产环境，通过对生产流程进行优化，可以选择更好的生产技术，提升制造的精度，提升机械生产标准，加快机械化生产进程。就内燃机生产而言，由于人们对生产的效率和质量越来越重视，因此内燃机的功能也越来越丰富。传统的机械企业制造，需要经过繁琐的流程，具体包括对各类零件的加工以及设备框架的制作和组装工作。这些工作将会消耗大量的人力和物力，也为企业的制造工作增加了成本，不利于企业经济效益的提升。使用机电一体化技术，不仅可以简化生产流程，还能进一步满足机械生产的需求，推动内燃机加工技术创新。

2机电一体化技术在机械工程中的具体应用

2.1制定机电集体化战略

在制定机电一体化战略时，由于系统中涵盖各个部分，而且与各工程有关，所以还应该在应用时先明确技术。不仅如此，机电设备在运行过程中，还需要技术人员的配合，才能使得机械工程的开展效率更高。在实际工作中，还需要对系统中的各环节进行分配。如果想要有效的实现这一点，还需要专业的工作人员具备较强的专业知识、工作经验，以及对机电一体化系统的熟悉了解，才能根据工作的具体内容进行分配，进一步提高工作效率。不仅如此，还可以通过精细化管理的方式，对机械工程中的工作内容进行细分，工作人员也会按照细分内容进行操作，后期的管理也效率和质量也会更高。除此之外，技术人操作人员可根据机电一体化设备技术远离为基础重新指定集体化战略。

2.2降低生產能耗，达到节能效果

在一些普通平民用的机械类设备运行过程当中会产生许多不必要的机械能消耗，这是由于传统的机械没有电子系统的辅助，他无法根据生产的需要来调节设备的频率，或者来改变设备运行的强度，机电一体化系统的推出可以实现各个机械设备在运作过程当中根据生产的实际需要来改变运行频率，根据生产需要来调节设备的功率，这样就达到了环保节能的效果。在合理控制电能机械能消耗的同时，人力资源方面的消耗也随之下降，这有利于机械工程行业在未来降低运营成本，促进机械工程行业的可持续发展。

2.3数控管理系统中应用

机电一体化体系中的数控管理系统应用过程，通常都是以现有技术条件及自然环境为依托，进而到计算机及信息等技术的应用，确保数字化管控系统得以有效建立，该系统能促使工程机械中机电一体化的应用价值大幅度提高，同时也属于机电一体化核心内容所在。工程机械设备运行环节，该系统显著优势体现在：能够保障精细化及标准化的工程机械设备管理目标得以有效实现，从精细化角度管理工程机械每一运转流程的同时，使机械运转流程得到有效规范，保障操作失误现象切实避免，也利于工程机械运行效率的大幅度提升。比如说在污水处理中，借助数控管理系统的应用，可对污水处理中所涉及的大量数据信息进行收集和分析，如鼓风机出风量及水泵提升流量等参数，而在数控管理系统分析数据信息的环节，可对污水处理过程和具体情况进行了解，同时还能够以数据分析为依据，将潜在隐患挖掘出来，使风险得到有效规避，促进工程作业水平的提升。

2.4传感器技术的应用

传感技术在我国的多个领域中发挥的作用越来越明显，这在很大程度上来源于机电一体化技术的帮扶和支持。对于传感装置而言，灵敏度是关键。在实际使用过程中，传感技术在提升自身精确度的基础上，还需对外界干扰具备一定抵抗性。而通过对机电一体化技术的利用，可以更好地满足技术方面的要求。如，驾驶汽车本身需要耗费较多的精力。但智能传感器技术的应用，可以充分发挥其智能化得有点，帮助驾驶人员及时分析道路的情况，让驾驶人员能够提前了解道路的基本情况，提前做好相应的应对工作。另一方面，自动化控制技术的应用可以更好地对汽车的行驶情况进行记录，并保存行驶记录，在遇到问题时可以及时进行数据比对，快速发现问题。

3机电一体化在工程机械中的发展方向

3.1高性能化

机电一体化在现代工程机械当中的应用已经成为社会发展的趋势，它势必会影响着工程机械的发展。首先在未来的发展过程当中，机电一体化在现代工程机械中的发展中一定会往高性能化方向去发展，它的应用主要表现在以下几个方面，高可靠性、高效率性、高精度和高速运行这几种模式，从而实现机电一体化在应用过程中的高性能化。当前这四高模式已经在CNC系统当中得到有效的利用，从而来满足了生产的需要，CNC系统是用CPU结构，然后通过更多的总线进行连接而产生的。这种系统的指令更加精简，因此在同一时间对多个任务进行处理时会有更加优良的发挥，使得机电一体化的高性能得到更多的保证。

3.2区域化

通过计算机技术进行机械工程的操作管理，在设备运行过程中，进行实时监控，减少人力的投入，更加智能化的管理工程机械设施。在工程机械领域大范围的运用机电一体化技术，有利于工程机械基础设施的安全稳定的运行。在网络信息时代，结合了机电一体化技术的工程机械行业，将会朝着区域性的方向进行，提高自动化的运用范围，扩大辐射面积，通过网络化技术的发展，不断优化改革先进的计算机技术，提高工程机械行业的科技水平。对工程机械运行过程实时监控，提高我国工业化的自动化进程。结合实践经验，对工程机械的建设中存在的问题进行不断完善。促进行业的持续健康发展。

3.3柔性化

在机电一体化系统发展的过程当中，其系统需要进行柔性化发展，系统柔性化主要指的是信息系统和物质储存系统的升级，柔性化制造时基于传统制造方式的基础之上进行发展的，加工对象可以因为柔性化制造系统模式来改变，在生产当中可以根据现有的设备和生产物料自行进行搭配和选择。柔性化的制造系统为了适应生产所需在机械工程领域应用不断扩大，其优势主要可以满足同时制造多批次的不同产品，可以根据市场的需求积极改变自身的产品线，确保设备资源和人力资源能够得到充分利用。

结语

综上所述，现阶段机电工程技术的应用时，要综合考虑各方面因素。相比于传统技术，机电一体化技术具有显著优势，可以降低机械工程成本，优化工作流程，在工作中还要注重机电一体化的优势，注重一体化的创新发展，推动我国工业技术改革创新。

参考文献：

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